एकीकृत टैरिफ योग्यता निर्देशिका में पेशा कार मैकेनिक (चौथी श्रेणी)। एक ताला बनाने वाले का कार्य विवरण, एक ताला बनाने वाले के कार्य कर्तव्य, एक ताला बनाने वाले का नमूना कार्य विवरण इस पेशे की प्रासंगिकता और विशेषताएं

एक ऑटो मैकेनिक तकनीकी पृष्ठभूमि वाला एक विशेषज्ञ होता है जो ऑटोमोटिव उपकरणों का निदान, मरम्मत और रखरखाव करता है।

वह सीधे तौर पर ऑटो मैकेनिक के अधीन होता है और अपने काम में उसके निर्देशों का पालन करता है।

कार मैकेनिक को आधुनिक नैदानिक ​​​​उपकरण और उपकरण प्रदान किए जाते हैं, जिनकी मदद से वह वाहनों - कारों और ट्रकों, मोटरसाइकिलों, बसों - के साथ मुख्य गतिविधियों को अंजाम देता है।

इस पेशे की प्रासंगिकता और विशेषताएं

कार मैकेनिक का पेशा कार उत्पादन के विकास के साथ सामने आया, क्योंकि समय के साथ नए उपकरणों को रखरखाव और मरम्मत की आवश्यकता होती थी। हालाँकि, यह 20वीं सदी के उत्तरार्ध से ही विशेष रूप से लोकप्रिय हो गया, जब रिलीज़ हुई वाहनव्यापक हो गया है.

ऑटो मैकेनिकों और कार मैकेनिकों ने और अधिक जटिल उपकरणों के समस्या निवारण से संबंधित कई प्रकार के कार्य करना शुरू कर दिया। धीरे-धीरे, ये पेशे अधिक से अधिक विशिष्ट हो गए, जो, हालांकि, विशेष रूप से आधुनिक काल में, उनके महत्व को कम नहीं करता है।

अपने काम को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए एक कार मैकेनिक पता करने की जरूरत:

कार्य विशेषज्ञ को ऐसी आवश्यकता होती है व्यक्तिगत और व्यावसायिक गुणजैसे: सटीकता, विकसित तर्क और तकनीकी प्रकारसोच, अच्छी मोटर कौशल और शारीरिक श्रम के लिए रुचि, उत्कृष्ट स्मृति, बढ़ी हुई एकाग्रता, अच्छी शारीरिक सहनशक्ति, उच्च भावनात्मक स्थिरता।

यह पेशा प्राथमिक और माध्यमिक व्यावसायिक तकनीकी स्कूलों में प्राप्त किया जा सकता है। नौकरी के लिए आवेदन करते समय, आपको कार मैकेनिक या ऑटो मैकेनिक की विशेषज्ञता में कम से कम एक वर्ष के अनुभव की आवश्यकता होगी, लेकिन नए लोगों को भी अक्सर मौका दिया जाता है।

दृष्टिकोण मेंएक कार मैकेनिक के पास ऑटो मैकेनिक या वर्कशॉप या सर्विस स्टेशन के प्रमुख का पद लेने का अवसर होता है। पर्याप्त रूप से उच्च वेतन प्राप्त करके, एक विशेषज्ञ छोटे व्यवसाय के क्षेत्र में अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने के लिए वित्तीय आधार बना सकता है (उदाहरण के लिए, खुला या, इसके लिए आप इनमें से किसी एक का उपयोग कर सकते हैं)। रूस में कार मैकेनिकों की शिक्षा और योग्यता का स्तर उन्हें कई विदेशी देशों में मांग में रहने की अनुमति देता है।

किसी विशेषज्ञ की नौकरी की जिम्मेदारियाँ

मुख्य दिशा-निर्देशकार मैकेनिक के काम में हैं:

• तकनीकी निदान और रखरखाव;
• कार दुरुस्ती।

इन व्यावसायिक क्षेत्रों के आधार पर, आधिकारिक कर्तव्य प्रश्न में पेशा:

यदि आपने अभी तक किसी संस्था का पंजीकरण नहीं कराया है तो सबसे सरलइसके साथ करो ऑनलाइन सेवाओं, जो आपको मुफ्त में सभी आवश्यक दस्तावेज़ तैयार करने में मदद करेगा: यदि आपके पास पहले से ही एक संगठन है, और आप लेखांकन और रिपोर्टिंग को सुविधाजनक बनाने और स्वचालित करने के बारे में सोच रहे हैं, तो निम्नलिखित ऑनलाइन सेवाएं बचाव में आती हैं, जो पूरी तरह से एक एकाउंटेंट की जगह ले लेंगी अपने उद्यम में और बहुत सारा पैसा और समय बचाएं। सभी रिपोर्टिंग स्वचालित रूप से उत्पन्न होती है, इलेक्ट्रॉनिक हस्ताक्षर के साथ हस्ताक्षरित होती है और स्वचालित रूप से ऑनलाइन भेजी जाती है। यह सरलीकृत कर प्रणाली, यूटीआईआई, पीएसएन, टीएस, ओएसएनओ पर एक व्यक्तिगत उद्यमी या एलएलसी के लिए आदर्श है।
सब कुछ कुछ ही क्लिक में हो जाता है, बिना किसी कतार और तनाव के। इसे आज़माएं और आप आश्चर्यचकित हो जाएंगेयह कितना आसान हो गया!

अधिकार एवं उत्तरदायित्व

कार मैकेनिक के पास है सही:

• उनकी गतिविधियों की रूपरेखा के संबंध में प्रबंधन के मसौदा निर्णयों से परिचित हों;
• उसे सौंपे गए क्षेत्र में कार्य में सुधार के लिए सुझाव भेजें;
• पहचानी गई कमियों और उनकी क्षमता की सीमा के भीतर उनके उन्मूलन के बारे में प्रबंधन को रिपोर्ट करें;
• प्रबंधन से काम के लिए आवश्यक दस्तावेज़ और जानकारी का अनुरोध;
• आवश्यक संगठनात्मक और तकनीकी स्थितियाँ प्रदान करते हुए, अपने उत्पादन कार्यों को करने की प्रक्रिया में प्रबंधन सहायता की आवश्यकता होती है।

यह कार मैकेनिक पर लगाया जाता है ज़िम्मेदारीपीछे:

• आधिकारिक कर्तव्यों के अनुचित प्रदर्शन या सामान्य तौर पर वर्तमान कानून की सीमाओं के भीतर उनके गैर-प्रदर्शन के लिए;
• श्रम के क्षेत्र में अनुशासनात्मक और उत्पादन मानकों का उल्लंघन;
• सुरक्षा नियमों, अग्नि सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता का अनुपालन;
• व्यावसायिक गतिविधि के दौरान किए गए अपराध;
• कार्यस्थल पर भौतिक क्षति पहुँचाना।

विभिन्न विशेषज्ञताओं के लिए कार्य की विशेषताएं

नौकरी की जिम्मेदारियां बिजली मिस्त्रीमुख्य रूप से विद्युत प्रतिष्ठानों और विद्युत उपकरणों के कुशल संचालन और मरम्मत को सुनिश्चित करने से संबंधित है। उन पर उपकरणों की मरम्मत और संयोजन, विभिन्न भागों की सफाई और धुलाई, सरल वायरिंग आरेख के अनुसार भागों का निर्माण और उन्हें जोड़ने का काम सौंपा गया है।

ताला बनाने वालों के लिए कार्य विवरण 1, 2, 3, 4, 5, 6 और 7 निर्वहनमुख्यतः उनके कार्यों की जटिलता में भिन्नता होती है। श्रेणी की क्रम संख्या के साथ योग्यता एवं कार्य निष्पादन की गुणवत्ता में वृद्धि होती है।

पहली श्रेणी का ताला बनाने वालाशिफ्टों की स्वीकृति और वितरण करता है, सफाई करता है कार्यस्थल, उपकरण और फिक्स्चर को साफ करता है, और तकनीकी दस्तावेज बनाए रखता है।

ताला बनाने वाला 2 श्रेणीसाधारण उपकरणों की मरम्मत, परीक्षण, संयोजन और संयोजन, तथा संयोजन और मरम्मत के लिए सरल फिक्स्चर का निर्माण करता है। वह ड्रिलिंग मशीनों के साथ-साथ इलेक्ट्रिक और वायवीय उपकरणों का उपयोग करने का भी काम करता है।

ताला बनाने वाला 3 श्रेणीमध्यम जटिलता के उपकरणों की मरम्मत, परीक्षण, पृथक्करण और संयोजन के साथ-साथ मरम्मत और संयोजन के लिए मध्यम जटिलता के फिक्स्चर के निर्माण के लिए जिम्मेदार। विशेषज्ञ भार के साथ हेराफेरी का कार्य भी करता है।

जिम्मेदारियों ताला बनाने वाला 4 श्रेणीइसमें जटिल उपकरणों की मरम्मत, परीक्षण, डिसएसेम्बली और संयोजन के साथ-साथ मरम्मत और स्थापना के लिए जटिल फिक्स्चर का निर्माण शामिल है। उन्हें सबसे जटिल हेराफेरी का काम भी सौंपा गया है. विशेषज्ञ उपकरण की मरम्मत के लिए विवरण तैयार करता है।

5वीं श्रेणी का ताला बनाने वालामरम्मत और परीक्षण के अलावा, जटिल उपकरणों की स्थापना, निराकरण, विनियमन और समायोजन भी करता है। वह मरम्मत के बाद उपकरणों को चालू भी करता है। मरम्मत का कामगहन और घनी लैंडिंग की स्थितियों में उत्पादित होते हैं।

जिम्मेदारियों ताला बनाने वाला 6 श्रेणीअद्वितीय, प्रयोगात्मक और बड़े आकार के उपकरणों के साथ सभी प्रकार के कार्य शामिल हैं। वह उपकरणों के संचालन और परीक्षण के दौरान दोषों की पहचान और उन्मूलन में लगा हुआ है, लोड के तहत उपकरणों की जांच करता है।

सातवीं श्रेणी का ताला बनाने वालालचीली उत्पादन प्रणालियों में जटिल उपकरणों का निदान, रोकथाम और मरम्मत करने के लिए बाध्य है। वह यांत्रिक, हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों की मरम्मत और समायोजन पर कार्यों के एक सेट के कार्यान्वयन के साथ संचालन के दौरान उपकरण विफलताओं के मामलों का विश्लेषण करता है।

इस पेशे की विशेषताएं और इनमें से एक में प्रशिक्षण की बारीकियां शिक्षण संस्थानोंनिम्नलिखित वीडियो में रूस का प्रतिनिधित्व किया गया है:

1. एक कार मरम्मत मैकेनिक सामान्य श्रमिकों की श्रेणी में आता है जो नैदानिक ​​​​उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करके कारों की तकनीकी स्थिति की जांच करता है, रखरखाव और मरम्मत कार्य करता है। वाहनों.
2. एक कार मरम्मत मैकेनिक तकनीकी केंद्र के प्रमुख से सीधे आदेश, कार्य आदेश जमा करता है और प्राप्त करता है, और परिचालन रूप से तकनीकी केंद्र के शिफ्ट (अनुभाग) के फोरमैन के अधीन होता है।
3. पद पर नियुक्ति और उससे बर्खास्तगी तकनीकी केंद्र के प्रमुख के प्रस्ताव पर उद्यम के सामान्य निदेशक के आदेश द्वारा की जाती है।
4. एक कार मरम्मत मैकेनिक को पता होना चाहिए: भागों, असेंबली, असेंबली और उपकरणों को अलग करने, समस्या निवारण और मरम्मत के नियम, सुरक्षा नियम; मरम्मत किए गए उपकरणों के संचालन के उपकरण सिद्धांत, खराब हुए हिस्सों को बहाल करने के तरीके; मरम्मत के बाद इकाइयों, तंत्रों और उपकरणों के परीक्षण, समायोजन और स्वीकृति के लिए तकनीकी शर्तें; सहनशीलता, फिट और सटीकता वर्ग; विशेष उपकरणों और माप उपकरणों का उपयोग करने के उपकरण और तरीके

2. कार्य और नौकरी की जिम्मेदारियां
2.1. एक कार मैकेनिक को चाहिए:

• वाहनों का निदान और निवारक निरीक्षण करना, दोषों की पहचान करना;
• भागों को अलग करने और धोने के बाद उन्हें अस्वीकार कर दें, यदि आवश्यक हो, भागों का धातु प्रसंस्करण करें, भागों और संयोजनों का स्थैतिक संतुलन बनाएं
• निर्माता के विनिर्देशों और कार्य के संगठन के लिए अन्य दिशानिर्देशों के अनुसार वाहनों के घटकों और तंत्रों को अलग करने, मरम्मत और संयोजन पर कार्य करना;
• जारी कार्य आदेश के अनुसार स्पेयर पार्ट्स, इकाइयों और उपकरणों की स्थापना, समायोजन और प्रतिस्थापन पर कार्य करना;
• साइट (शिफ्ट) के फोरमैन के साथ समझौते में निदान के दौरान पहचाने गए दोषों और खराबी को खत्म करना;
• कार्य की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, समायोजन के तरीकों और विधियों में आवश्यक समायोजन करना;
• कार्यस्थल और उपकरणों को साफ रखें, चौग़ा और आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरण, उपकरणों और बाड़ का उपयोग करके काम करें;
• उपकरणों की मरम्मत और बहाली के प्रगतिशील तरीकों की शुरूआत, उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाने, डाउनटाइम को कम करने, दुर्घटनाओं को रोकने के उपायों पर काम में भाग लें। व्यावसायिक चोट;
• काम के दौरान सुरक्षा निर्देशों, अग्नि सुरक्षा, औद्योगिक स्वच्छता को जानें और उनका पालन करें;
• शिफ्ट फोरमैन (अनुभाग) और तकनीकी केंद्र के प्रमुख को रिपोर्ट करें:
• उपकरण, उपकरणों की प्रकट खराबी के बारे में;
• व्यक्तिगत रूप से या अन्य कर्मचारियों द्वारा प्राप्त चोट के प्रत्येक मामले के बारे में,
• उन व्यक्तियों के बारे में जो सुरक्षा निर्देशों, अग्नि सुरक्षा का उल्लंघन करते हैं।
• दुर्घटना के परिसमापन में पीड़ितों को सहायता के प्रावधान में भाग लें;
• जानिए ट्रिक्स प्राथमिक चिकित्सा;
• स्थान जानें और आग बुझाने वाले उपकरणों का उपयोग करने में सक्षम हों।

3. अधिकार

एक कार मरम्मत करने वाले को निम्नलिखित अधिकार दिए गए हैं:

• अपनी गतिविधियों से संबंधित उद्यम के प्रबंधन के मसौदा निर्णयों से परिचित हों;
• इस निर्देश द्वारा प्रदान किए गए कार्य को बेहतर बनाने के लिए सुझाव दें।

4. जिम्मेदारी
4.1. कार मैकेनिक जिम्मेदार है

• वर्तमान श्रम कानून द्वारा निर्धारित सीमा के भीतर उसे सौंपे गए कर्तव्यों के अनुचित प्रदर्शन या गैर-प्रदर्शन के लिए रूसी संघ. श्रम और उत्पादन अनुशासन का उल्लंघन, सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता के नियमों और निर्देशों का अनुपालन।
• उनकी गतिविधियों के दौरान किए गए अपराधों के लिए - रूसी संघ के वर्तमान प्रशासनिक, आपराधिक और नागरिक कानून द्वारा निर्धारित सीमाओं के भीतर।
• भौतिक क्षति पहुंचाने के लिए - रूसी संघ के वर्तमान श्रम और नागरिक कानून द्वारा निर्धारित सीमा के भीतर।

भेजे गए निर्देश:

कैरगेल्डिना ऐडा
मानव संसाधन के मुखिया
एलएलसी "एस्टेक्स-एम" मॉस्को

कार्यों की विशेषताएँ. डीजल की मरम्मत एवं संयोजन, विशेष ट्रक, बसें, मोटरसाइकिलें, आयातित कारें, पिकअप ट्रक और मिनी बसें। जटिल इकाइयों, घटकों और उपकरणों का निराकरण, मरम्मत, संयोजन और उनके प्रतिस्थापन के दौरान रखरखाव. स्टैंड पर सभी प्रकार की कारें और बसें चल रही हैं। इकाइयों, असेंबलियों और उपकरणों के समायोजन और परीक्षण की प्रक्रिया में दोषों, खराबी की पहचान और उन्मूलन। जुदा करने और धोने के बाद भागों को अलग करना। सार्वभौमिक उपकरणों का उपयोग करके 7-10 योग्यताओं के अनुसार भागों का ताला प्रसंस्करण। जटिल विन्यास के भागों और संयोजनों का स्थिर और गतिशील संतुलन, दोषपूर्ण सूचियाँ तैयार करना।

जानना चाहिए: डीजल और विशेष ट्रकों और बसों की व्यवस्था और उद्देश्य; कारों के विद्युत और वायरिंग आरेख; इकाइयों, घटकों और उपकरणों की असेंबली, मरम्मत और समायोजन के लिए तकनीकी स्थितियाँ; इकाइयों, असेंबलियों और उपकरणों की मरम्मत, संयोजन और परीक्षण की प्रक्रिया में पाए जाने वाले जटिल दोषों की पहचान करने और उन्हें खत्म करने के तरीके; नियम और परीक्षण व्यवस्थाएं, इकाइयों और असेंबलियों के परीक्षण और वितरण के लिए विशिष्टताएं; जटिल परीक्षण सुविधाओं के उपयोग का उद्देश्य और नियम; नियंत्रण और माप उपकरणों के उपयोग के लिए उपकरण, उद्देश्य और नियम; सार्वभौमिक और विशेष उपकरणों का डिज़ाइन; विद्युत उपकरणों और वाहनों के मुख्य घटकों और असेंबलियों के रखरखाव की आवृत्ति और मात्रा; प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली; योग्यता और खुरदरापन पैरामीटर।

कार्य उदाहरण

1. इंजन सिलेंडर ब्लॉक - क्रैंक तंत्र के साथ मरम्मत और संयोजन।

2. कैंषफ़्ट - ब्लॉक में स्थापना।

3. जेनरेटर, स्टेटर, स्पीडोमीटर - डिस्सेम्बली।

4. डंपिंग तंत्र की हाइड्रोलिक लिफ्ट - परीक्षण।

5. टॉर्क कन्वर्टर्स - निरीक्षण और डिसएस्पेशन।

6. सिलेंडर हेड डीजल इंजन- संयोजन, मरम्मत, रिसाव परीक्षण, स्थापना और बन्धन।

7. सभी प्रकार के इंजन - मरम्मत, संयोजन।

8. सामने के पहिये - अभिसरण कोण का समायोजन।

9. ब्रेक शूज़, शॉक एब्जॉर्बर, डिफरेंशियल - मरम्मत और असेंबली।

10. कंप्रेसर, ब्रेक वाल्व - निराकरण, मरम्मत, संयोजन, परीक्षण।

11. ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन - डिस्सेम्बली।

12. मैकेनिकल गियरबॉक्स - असेंबली, बेंच परीक्षण।

13. डंप ट्रक बॉडी, डंप ट्रक तंत्र - स्थापना, उठाने और कम करने का समायोजन।

14. फ्रंट और रियर क्लच एक्सल, कार्डन शाफ्ट - मरम्मत, असेंबली और समायोजन।

15. धुरी आगे - ठंडी अवस्था में प्रेस के नीचे जांच और संपादन।

16. मुख्य बीयरिंग - लाइनर का प्रतिस्थापन, स्क्रैपिंग, समायोजन।

17. पिस्टन - सिलेंडर द्वारा चयन, कनेक्टिंग रॉड्स के साथ संयोजन, पिस्टन के छल्ले का परिवर्तन।

18. विद्युत उपकरणों के उपकरण और संयोजन जटिल हैं - रखरखाव के दौरान जांच और समायोजन।

19. रेड्यूसर, डिफरेंशियल - रियर एक्सल हाउसिंग में मरम्मत, असेंबली, परीक्षण और स्थापना।

20. रिले-रेगुलेटर, इग्निशन वितरक - निराकरण, मरम्मत।

21. क्रैंकशाफ्ट तेल सील, क्लच हब, स्टीयरिंग बॉल पिन, रोटरी कैम - प्रतिस्थापन।

22. हाइड्रोलिक और वायवीय ब्रेक - डिस्सेम्बली।

23. संचालन - मरम्मत, संयोजन, समायोजन।

24. पिस्टन के साथ जोड़ी गई कनेक्टिंग छड़ें - डिवाइस की जांच करें।

25. कनेक्टिंग रॉड्स - पिस्टन पिन के समायोजन के साथ कनेक्टिंग रॉड के ऊपरी सिर में झाड़ियों का परिवर्तन; गर्दन पर अंतिम फिटिंग क्रैंकशाफ्टचार पदों में साहुल.

26. कार विद्युत तार - योजना के अनुसार स्थापना।

1.सामान्य भाग .

• कार मरम्मत मैकेनिक सामान्य श्रमिकों की श्रेणी में आता है जो नैदानिक ​​​​उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करके कारों की तकनीकी स्थिति की जांच करता है, वाहनों का रखरखाव और मरम्मत करता है।
• एक कार मरम्मत मैकेनिक तकनीकी केंद्र के प्रमुख से सीधे आदेश, कार्य आदेश जमा करता है और प्राप्त करता है, और परिचालन रूप से तकनीकी केंद्र के शिफ्ट (अनुभाग) के फोरमैन के अधीन होता है।
• पद पर नियुक्ति और उससे बर्खास्तगी तकनीकी केंद्र के प्रमुख के प्रस्ताव पर उद्यम के सामान्य निदेशक के आदेश द्वारा की जाती है।
• एक कार मरम्मत मैकेनिक को पता होना चाहिए: भागों, असेंबली, असेंबली और उपकरणों को अलग करने, समस्या निवारण और मरम्मत के नियम, सुरक्षा नियम; मरम्मत किए गए उपकरणों के संचालन के उपकरण सिद्धांत, खराब हुए हिस्सों को बहाल करने के तरीके; मरम्मत के बाद इकाइयों, तंत्रों और उपकरणों के परीक्षण, समायोजन और स्वीकृति के लिए तकनीकी शर्तें; सहनशीलता, फिट और सटीकता वर्ग; विशेष उपकरणों और माप उपकरणों का उपयोग करने के उपकरण और तरीके

2. कार्य और नौकरी की जिम्मेदारियां
2.1. एक कार मैकेनिक को चाहिए:

• वाहनों का निदान और निवारक निरीक्षण करना, दोषों की पहचान करना;
• भागों को अलग करने और धोने के बाद उन्हें अस्वीकार कर दें, यदि आवश्यक हो, भागों का धातु प्रसंस्करण करें, भागों और संयोजनों का स्थैतिक संतुलन बनाएं
• निर्माता के विनिर्देशों और कार्य के संगठन के लिए अन्य दिशानिर्देशों के अनुसार वाहनों के घटकों और तंत्रों को अलग करने, मरम्मत और संयोजन पर कार्य करना;
• जारी कार्य आदेश के अनुसार स्पेयर पार्ट्स, इकाइयों और उपकरणों की स्थापना, समायोजन और प्रतिस्थापन पर कार्य करना;
• साइट (शिफ्ट) के फोरमैन के साथ समझौते में निदान के दौरान पहचाने गए दोषों और खराबी को खत्म करना;
• कार्य की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, समायोजन के तरीकों और विधियों में आवश्यक समायोजन करना;
• कार्यस्थल और उपकरणों को साफ रखें, चौग़ा और आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करके काम करें;
• उपकरणों की मरम्मत और बहाली के प्रगतिशील तरीकों की शुरूआत, उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाने, डाउनटाइम को कम करने, दुर्घटनाओं और औद्योगिक चोटों को रोकने के उपायों पर काम में भाग लेना;
• काम के दौरान सुरक्षा निर्देशों, अग्नि सुरक्षा, औद्योगिक स्वच्छता को जानें और उनका पालन करें;
• शिफ्ट फोरमैन (अनुभाग) और तकनीकी केंद्र के प्रमुख को रिपोर्ट करें:
• उपकरण, उपकरणों की प्रकट खराबी के बारे में;
• व्यक्तिगत रूप से या अन्य कर्मचारियों द्वारा प्राप्त चोट के प्रत्येक मामले के बारे में,
• उन व्यक्तियों के बारे में जो सुरक्षा निर्देशों, अग्नि सुरक्षा का उल्लंघन करते हैं।
• दुर्घटना के परिसमापन में पीड़ितों को सहायता के प्रावधान में भाग लें;
• प्राथमिक चिकित्सा के तरीकों को जानें;
• स्थान जानें और आग बुझाने वाले उपकरणों का उपयोग करने में सक्षम हों।

3. अधिकार

एक कार मरम्मत करने वाले को निम्नलिखित अधिकार दिए गए हैं:

• अपनी गतिविधियों से संबंधित उद्यम के प्रबंधन के मसौदा निर्णयों से परिचित हों;
• इस निर्देश द्वारा प्रदान किए गए कार्य को बेहतर बनाने के लिए सुझाव दें।

4. जिम्मेदारी

4.1. कार मैकेनिक जिम्मेदार है

• रूसी संघ के वर्तमान श्रम कानून द्वारा निर्धारित सीमाओं के भीतर उसे सौंपे गए कर्तव्यों के अनुचित प्रदर्शन या गैर-प्रदर्शन के लिए। श्रम और उत्पादन अनुशासन का उल्लंघन, सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता के नियमों और निर्देशों का अनुपालन।
• उनकी गतिविधियों के दौरान किए गए अपराधों के लिए - रूसी संघ के वर्तमान प्रशासनिक, आपराधिक और नागरिक कानून द्वारा निर्धारित सीमाओं के भीतर।
• भौतिक क्षति पहुंचाने के लिए - रूसी संघ के वर्तमान श्रम और नागरिक कानून द्वारा निर्धारित सीमा के भीतर।

पहली श्रेणी

कार्यों की विशेषताएँ.साधारण कार घटकों को अलग करना। छेनी काटना, हैकसॉ काटना, फाइलिंग, डिबरिंग, धुलाई, थ्रेडिंग, कार में जिग पर छेद करना, गंदगी से सफाई करना, अलग करने के बाद धोना और भागों को चिकनाई देना। एक उच्च योग्य ताला बनाने वाले की देखरेख में मरम्मत में भागीदारी।

जानना चाहिए:व्यक्तिगत सरल इकाइयों को अलग करने की बुनियादी तकनीकें; ताला बनाने वाले और उपयोग किए गए माप उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य और नियम; धातुओं, तेलों, ईंधन, ब्रेक द्रव, डिटर्जेंट रचनाओं का नाम और अंकन।

कार्य उदाहरण

1. कारें - शीतलन प्रणाली से पानी निकालना, टैंकों से ईंधन, हाइड्रोलिक ब्रेक सिस्टम से ब्रेक द्रव।
2. 2. महीन और मोटे सफाई के लिए वायु और तेल फिल्टर - पृथक्करण।

दूसरी श्रेणी

कार्यों की विशेषताएँ.विशेष और डीजल इंजन, कारों, 9.5 मीटर तक लंबी बसों और मोटरसाइकिलों को छोड़कर, ट्रकों को नष्ट करना। कारों के सरल कनेक्शन और घटकों की मरम्मत, संयोजन। साधारण प्रकाश फिटिंग को हटाना और स्थापित करना। तारों को काटना, जोड़ना, इंसुलेट करना और टांका लगाना। पहले और दूसरे रखरखाव के दौरान फिक्सिंग कार्य करना, पहचाने गए छोटे दोषों को दूर करना। फिक्स्चर, ताला बनाने वाले और नियंत्रण और मापने के उपकरणों का उपयोग करके 12-14 योग्यताओं के अनुसार भागों का ताला प्रसंस्करण। अधिक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में वाहनों की मरम्मत और संयोजन में मध्यम जटिलता का कार्य करना।

जानना चाहिए:डिवाइस, कारों और मोटरसाइकिलों के बारे में बुनियादी जानकारी; सरल नोड्स का संयोजन क्रम; बिजली के तारों को काटने, जोड़ने, इन्सुलेट करने और टांका लगाने की तकनीकें और तरीके; मुख्य प्रकार की विद्युत और इन्सुलेशन सामग्री, उनके गुण और उद्देश्य; बन्धन कार्य करने के तरीके और पहले और दूसरे रखरखाव का दायरा; सबसे आम सार्वभौमिक और विशेष उपकरणों और उपकरणों के उपयोग के उद्देश्य और नियम; प्रसंस्कृत सामग्रियों के बुनियादी यांत्रिक गुण; शीतलन की नियुक्ति और उपयोग और ब्रेक तरल पदार्थ, तेल और ईंधन; वायवीय और बिजली उपकरणों के उपयोग के नियम; प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली; गुणवत्ता और खुरदरापन पैरामीटर; प्रदर्शन किए गए कार्य के दायरे में इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और धातु प्रौद्योगिकी की बुनियादी बातें।

कार्य उदाहरण

1. कारें - पहिए, दरवाजे, मड फ़्लैप, सीढ़ियाँ, बफ़र्स, क्लैंप, साइड ब्रैकेट, ट्रक फ़ेंडर, टो हुक, लाइसेंस प्लेट, को हटाना और स्थापित करना।
2. क्रैंककेस, पहिये - जाँच, बन्धन।
3. वाल्व - गाइडों का निराकरण।
4. ब्रैकेट, कॉलर - उत्पादन।
5. टिपर तंत्र - निष्कासन।
6. जल पंप, पंखे, कम्प्रेसर - हटाना और स्थापित करना।
7. प्लाफॉन्ड, रियर लाइट, इग्निशन कॉइल, मोमबत्तियाँ, ध्वनि संकेत - हटाना और स्थापित करना।
8. विद्युत उपकरणों के उपकरण और इकाइयाँ - रखरखाव के दौरान जाँच, बन्धन।
9. तार - प्रतिस्थापन, सोल्डरिंग, इन्सुलेशन।
10. गास्केट - विनिर्माण।
11. स्प्रिंग्स - पत्ती स्प्रिंग्स को उतारने के साथ उनका स्नेहन।
12. मोमबत्तियाँ, ब्रेकर-वितरक - संपर्कों को अलग करना।
13. बारीक और मोटे सफाई के लिए एयर फिल्टर, तेल फिल्टर - डिसएसेम्बली, मरम्मत, असेंबली।

तीसरी श्रेणी

कार्यों की विशेषताएँ. 9.5 मीटर से अधिक लंबाई वाले डीजल और विशेष ट्रकों और बसों को नष्ट करना। 9.5 मीटर लंबाई तक के विशेष और डीजल ट्रकों, कारों, बसों को छोड़कर ट्रकों की मरम्मत, संयोजन। मोटरसाइकिल, स्कूटर और अन्य मोटर वाहनों की मरम्मत और संयोजन। बांधने का कार्य थ्रेडेड कनेक्शनरखरखाव के दौरान घिसे हुए हिस्सों के प्रतिस्थापन के साथ। रखरखाव: मध्यम जटिलता के समुच्चय, असेंबलियों और उपकरणों की कटाई, मरम्मत, संयोजन, समायोजन और परीक्षण। वाहनों के समुच्चय और विद्युत उपकरणों को नष्ट करना। कारों और बसों की इकाइयों, तंत्रों, उपकरणों के संचालन में खराबी की पहचान और उन्मूलन। उपकरणों और विद्युत उपकरणों के साथ तारों का कनेक्शन और सोल्डरिंग। सार्वभौमिक उपकरणों का उपयोग करके 11-12 योग्यता के अनुसार भागों का ताला प्रसंस्करण। एक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में जटिल इकाइयों और असेंबलियों की मरम्मत और स्थापना।

जानना चाहिए:मध्यम जटिलता के नोड्स, असेंबली और उपकरणों का उपकरण और उद्देश्य; कारों और मोटरसाइकिलों को असेंबल करने, पुर्जों, असेंबलियों, असेंबलियों और उपकरणों की मरम्मत के नियम; उपकरणों और विद्युत उपकरणों को अलग करने, जोड़ने, हटाने और स्थापित करने की बुनियादी तकनीकें; समायोजन और फिक्सिंग कार्य; विशिष्ट दोषविद्युत उपकरण प्रणालियाँ, उनका पता लगाने और उन्मूलन के तरीके; विद्युत उपकरणों की मरम्मत में प्रयुक्त सामग्री का उद्देश्य और बुनियादी गुण; धातुओं के मूल गुण; भागों के ताप उपचार का उद्देश्य; सार्वभौमिक विशेष अनुकूलन और नियंत्रण और मापने के उपकरणों का उपकरण; प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली; गुणवत्ता और खुरदरापन पैरामीटर।

कार्य उदाहरण

1. सभी ब्रांडों और प्रकारों की यात्री कारें, ट्रक, बसें - गैस टैंक, क्रैंककेस, रेडिएटर, ब्रेक पैडल, मफलर को हटाना और स्थापित करना, स्प्रिंग्स को बदलना।
2. कार्डन शाफ्ट, ब्रेक ड्रम ट्रूनियन - असेंबली के दौरान समायोजन।
3. पंखे - निराकरण, मरम्मत, संयोजन।
4. सिलेंडर हेड, कार्डन जोड़ - जांच, बन्धन।
5. डंप तंत्र सिलेंडर हेड - हटाना, मरम्मत, स्थापना।
6. सभी प्रकार के इंजन, रियर, फ्रंट एक्सल, गियरबॉक्स, स्वचालित को छोड़कर, क्लच, कार्डन शाफ्ट - डिस्सेम्बली।
7. संपर्क - सोल्डरिंग.
8. कार फ़ेंडर - हटाना, स्थापना।
9. पानी पंप, तेल पंप, पंखे, कंप्रेसर - जुदा करना, मरम्मत करना, संयोजन करना।
10. इन्सुलेट उपकरणों और विद्युत उपकरणों की वाइंडिंग - संसेचन, सुखाने।
11. रिले-रेगुलेटर, इग्निशन वितरक - डिस्सेम्बली।
12. वाल्व सीटें - शंकु प्रसंस्करण, लैपिंग।
13. हेडलाइट्स, इग्निशन लॉक, सिग्नल - डिस्सेप्लर, मरम्मत, असेंबली।

चौथी श्रेणी

कार्यों की विशेषताएँ.डीजल, विशेष ट्रकों, बसों, मोटरसाइकिलों, आयातित कारों, पिकअप ट्रकों और मिनी बसों की मरम्मत और संयोजन। जटिल इकाइयों, इकाइयों और उपकरणों का निराकरण, मरम्मत, संयोजन और रखरखाव के दौरान उनका प्रतिस्थापन। स्टैंड पर सभी प्रकार की कारें और बसें चल रही हैं। इकाइयों, असेंबलियों और उपकरणों के समायोजन और परीक्षण की प्रक्रिया में दोषों, खराबी की पहचान और उन्मूलन। जुदा करने और धोने के बाद भागों को अलग करना। सार्वभौमिक उपकरणों का उपयोग करके 7-10 योग्यताओं के अनुसार भागों का ताला प्रसंस्करण। जटिल विन्यास के भागों और संयोजनों का स्थिर और गतिशील संतुलन, दोषपूर्ण सूचियाँ तैयार करना।

जानना चाहिए:डीजल और विशेष ट्रकों और बसों की व्यवस्था और उद्देश्य; कारों के विद्युत और वायरिंग आरेख; इकाइयों, घटकों और उपकरणों की असेंबली, मरम्मत और समायोजन के लिए तकनीकी स्थितियाँ; इकाइयों, असेंबलियों और उपकरणों की मरम्मत, संयोजन और परीक्षण की प्रक्रिया में पाए जाने वाले जटिल दोषों की पहचान करने और उन्हें खत्म करने के तरीके; नियम और परीक्षण व्यवस्थाएं, इकाइयों और असेंबलियों के परीक्षण और वितरण के लिए विशिष्टताएं; जटिल परीक्षण सुविधाओं के उपयोग का उद्देश्य और नियम; नियंत्रण और माप उपकरणों के उपयोग के लिए उपकरण, उद्देश्य और नियम; सार्वभौमिक और विशेष उपकरणों का डिज़ाइन; विद्युत उपकरणों और वाहनों के मुख्य घटकों और असेंबलियों के रखरखाव की आवृत्ति और मात्रा; प्रवेश और लैंडिंग की प्रणाली; योग्यता और खुरदरापन पैरामीटर।

कार्य उदाहरण

1. इंजन सिलेंडर ब्लॉक - क्रैंक तंत्र के साथ मरम्मत और संयोजन।
2. शाफ्ट वितरण - ब्लॉक में स्थापना।
3. जेनरेटर, स्टेटर, स्पीडोमीटर - निराकरण।
4. डंपिंग तंत्र के हाइड्रोलिक लिफ्ट - परीक्षण।
5. टॉर्क कन्वर्टर्स - निरीक्षण और डिसएस्पेशन।
6. डीजल इंजन सिलेंडर हेड - असेंबली, मरम्मत, रिसाव परीक्षण, स्थापना और बन्धन।
7. सभी प्रकार के इंजन - मरम्मत, संयोजन।
8. पहिए आगे की ओर हैं - अभिसरण के कोण का समायोजन।
9. ब्रेक शूज़, शॉक अवशोषक, डिफरेंशियल - मरम्मत और संयोजन।
10. कंप्रेसर, ब्रेक वाल्व - निराकरण, मरम्मत, संयोजन, परीक्षण।
11. बक्से tseredach स्वचालित - निराकरण।
12. गियरबॉक्स मैकेनिकल - असेंबली, स्टैंड पर परीक्षण।
13. डंप ट्रक बॉडी, डंप ट्रक तंत्र - स्थापना, उठाने और कम करने का समायोजन।
14. फ्रंट और रियर क्लच एक्सल, कार्डन शाफ्ट - मरम्मत, संयोजन और समायोजन।
15. धुरी आगे - ठंडी अवस्था में प्रेस के नीचे जाँच और संपादन।
16. मुख्य बीयरिंग - लाइनर का प्रतिस्थापन, स्क्रैपिंग, समायोजन।
17. पिस्टन - सिलेंडर द्वारा चयन, कनेक्टिंग रॉड्स के साथ संयोजन, पिस्टन के छल्ले का परिवर्तन।
18. विद्युत उपकरणों के उपकरण और संयोजन जटिल हैं - रखरखाव के दौरान जांच और समायोजन।
19. रेड्यूसर, डिफरेंशियल - रियर एक्सल हाउसिंग में मरम्मत, असेंबली, परीक्षण और स्थापना।
20. रिले-नियामक, इग्निशन वितरक - निराकरण, मरम्मत।
21. क्रैंकशाफ्ट तेल सील, क्लच हब, स्टीयरिंग रॉड बॉल पिन, रोटरी कैम - प्रतिस्थापन।
22. हाइड्रोलिक और वायवीय ब्रेक - डिस्सेम्बली।
23. संचालन - मरम्मत, संयोजन, समायोजन।
24. पिस्टन के साथ जोड़ी गई कनेक्टिंग छड़ें - डिवाइस की जांच करें।
25. कनेक्टिंग रॉड्स - पिस्टन पिन के समायोजन के साथ कनेक्टिंग रॉड के ऊपरी सिर में झाड़ियों का परिवर्तन; चार स्थितियों में प्लंब लाइन पर क्रैंकशाफ्ट जर्नल पर अंतिम फिट।
26. कारों के बिजली के तार - योजना के अनुसार स्थापना।

5वीं श्रेणी

कार्यों की विशेषताएँ.वाहनों की जटिल इकाइयों, घटकों और उपकरणों के स्टैंड और चेसिस पर समायोजन और परीक्षण और रखरखाव के दौरान उनका प्रतिस्थापन। परीक्षण उपकरण और परीक्षण फिक्स्चर पर विद्युत उपकरणों के हिस्सों और संयोजनों की जाँच करना। योजना के अनुसार विद्युत उपकरणों के उपकरणों और इकाइयों की स्थापना, उन्हें नेटवर्क में शामिल करना। इकाइयों, वाहनों के घटकों और विद्युत उपकरणों की मरम्मत, संयोजन और परीक्षण की प्रक्रिया में जटिल दोषों और खराबी की पहचान और उन्मूलन। जटिल ताला प्रसंस्करण, 6-7 योग्यताओं के अनुसार भागों की फाइन-ट्यूनिंग। जटिल विन्यास के भागों और संयोजनों का स्थिर और गतिशील संतुलन। यातायात सुरक्षा सुनिश्चित करने वाले ट्रकों, कारों और बसों की प्रणालियों और इकाइयों का निदान और समायोजन।

जानना चाहिए:सर्विस्ड कारों और बसों की रचनात्मक व्यवस्था; जटिल इकाइयों और विद्युत उपकरणों की मरम्मत, संयोजन, परीक्षण और समायोजन के लिए तकनीकी स्थितियाँ; किसी भी जटिलता के विद्युत और वायरिंग आरेख और उनमें उपकरणों और इकाइयों की परस्पर क्रिया; संभोग भागों के घिसाव के कारण और उन्हें पहचानने और समाप्त करने के तरीके; परीक्षण बेंच सेटअप.

कार्य उदाहरण

1. विद्युत उपकरणों की इकाइयाँ और उपकरण - स्थापना के अनुसार पूरी योजना, नेटवर्क से कनेक्ट करना, रखरखाव के दौरान उनकी जाँच करना और उन्हें समायोजित करना।
2. फ्लाईव्हील के साथ क्रैंकशाफ्ट - संतुलन।
3. जेनरेटर, स्टेटर, स्पीडोमीटर - मरम्मत, संयोजन, परीक्षण, दोषों का उन्मूलन।
4. डंपिंग तंत्र की हाइड्रोलिक लिफ्टें - संयोजन और परीक्षण।
5. हाइड्रोट्रांसफॉर्मर - मरम्मत, संयोजन।
6. सभी प्रकार और ब्रांडों के इंजन - स्टैंड पर परीक्षण, समायोजन, निदान।
7. ट्रांसमिशन, स्टीयरिंग, फ्लो मीटर और गैस विश्लेषक की जाँच के लिए उपकरण - रखरखाव, अंशांकन, मरम्मत।
8. आगे और पीछे पुल - बीयरिंगों का प्रतिस्थापन और समायोजन; ब्रेक, स्टीयरिंग नियंत्रण, प्रकाश और सिग्नलिंग प्रणाली - निदान।
9. इग्निशन वितरक, रिले-नियामक - स्टैंड पर परीक्षण, समायोजन, दोषों का उन्मूलन।
10. हाइड्रोलिक और वायवीय ब्रेक - मरम्मत, संयोजन, स्थापना और समायोजन।
11. सिलेंडर, मुख्य और कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग - पोस्ट-बेंच परीक्षण जांच, समस्या निवारण और सभी कनेक्शनों की अंतिम फिक्सिंग।

छठी श्रेणी

कार्यों की विशेषताएँ.विभिन्न ब्रांडों की कारों की जटिल इकाइयों और घटकों की तकनीकी स्थितियों के अनुसार मरम्मत, संयोजन, समायोजन, स्टैंड और चेसिस पर परीक्षण और वितरण। हटाने के साथ सही असेंबली की जाँच करना प्रदर्शन गुण. कारों, ट्रकों और बसों की सभी प्रणालियों और इकाइयों का निदान और समायोजन। स्वीकृति दस्तावेज का पंजीकरण।

जानना चाहिए: प्रारुप सुविधायेविभिन्न ब्रांडों की कारें और बसें; जटिल इकाइयों और असेंबलियों की मरम्मत, परीक्षण और वितरण के लिए तकनीकी स्थितियाँ; घिसे हुए हिस्सों की पूर्ण बहाली और सख्त करने के तरीके; स्वीकृति दस्तावेज के पंजीकरण की प्रक्रिया; नैदानिक ​​उपकरणों के समायोजन और अंशांकन के लिए मरम्मत नियम और तरीके।

कार्य उदाहरण

1. स्वचालित ट्रांसमिशन - असेंबली, समायोजन, परीक्षण।
2. वाहनों के कर्षण, आर्थिक और ब्रेकिंग गुणों की जाँच के लिए खड़ा है - रखरखाव, मरम्मत, अंशांकन।
3. विद्युत प्रणालियों, इग्निशन, वायवीय ब्रेक सिस्टम, पावर स्टीयरिंग के परीक्षण के लिए उपकरण - रखरखाव, मरम्मत, अंशांकन और समायोजन।

सातवीं रैंक

नौकरी का विवरण. विशेष रूप से जटिल इकाइयों, कारों के घटकों और उपकरणों, ऑटो-हाइड्रोलिक लिफ्टों के स्टैंड और चेसिस पर विनियमन और परीक्षण, विशेष वाहनपरिवहन के लिए अभिप्रेत है खतरनाक माल. घटकों और असेंबलियों की मरम्मत हाइड्रोलिक सिस्टमलिफ्ट. परिचालन विशेषताओं को हटाने के साथ घटकों और असेंबलियों की सही असेंबली की जाँच करना। विभिन्न ब्रांडों और उद्देश्यों के वाहनों की आवाजाही की सुरक्षा सुनिश्चित करने वाली सभी प्रणालियों और इकाइयों का निदान और विनियमन।

जानना चाहिए:विभिन्न ब्रांडों और उद्देश्यों के सर्विस्ड वाहनों की व्यवस्था की विशेषताएं; जटिल इकाइयों, असेंबलियों और विद्युत उपकरणों की मरम्मत, परीक्षण, विनियमन और वितरण के लिए तकनीकी स्थितियाँ; अलग-अलग जटिलता के विद्युत और वायरिंग आरेख; तंत्र के घिसे हुए हिस्सों को बहाल करने के तरीके; परीक्षण बेंचों की व्यवस्था; निदान उपकरणों की मरम्मत के प्रकार और अंशांकन के तरीके।

कार्य उदाहरण

1. पंखे को चालू करने के लिए हाइड्रोलिक कपलिंग - प्रतिस्थापन, मरम्मत।
2. हाइड्रो-, वायवीय एम्पलीफायर - मरम्मत, संयोजन और विनियमन।
3. इंजेक्टर - निदान, मरम्मत।
4. पावर टेक-ऑफ - मरम्मत, संयोजन, परीक्षण।
5. ईंधन आपूर्ति के कोण को आगे बढ़ाने के लिए क्लच, गति नियंत्रक - प्रतिस्थापन।
6. ओवरड्राइव - मरम्मत, संयोजन, परीक्षण।
7. घरेलू और विदेशी उत्पादन की कारों के लिए एयर कंडीशनिंग सिस्टम - ईंधन भरना, रखरखाव, मरम्मत।
8. एंटी-लॉक ब्रेकिंग सिस्टम के साथ ब्रेक सिस्टम विभिन्न प्रकार केघरेलू और विदेशी उत्पादन की कारें - निदान, मरम्मत, विनियमन।
9. टर्बोचार्जर - निराकरण, मरम्मत, संयोजन, परीक्षण।
10. उच्च दबाव ईंधन पंप नियंत्रण छड़ें - विनियमन।
11. घरेलू और विदेशी उत्पादन की कारों के ट्रांसमिशन की इकाइयाँ और इकाइयाँ - मरम्मत, संयोजन और विनियमन।
12. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली - निदान, मरम्मत।