कार हेडलाइट्स की पारदर्शिता बहाल करने के लिए वार्निश और एक सेट। हेडलाइट्स की रासायनिक पॉलिशिंग (बहाली) डू-इट-ही हेडलाइट धुंध हटाने

बार-बार होने वाली समस्याकई कारें हैं बादल हेडलाइट ग्लास. कांच की पारदर्शिता कैसे बहाल करें और हेडलाइट्स को फिर से चमकदार और चमकदार बनाएं?

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विकल्प दो:उन लोगों के लिए जो आसान तरीकों की तलाश नहीं कर रहे हैं और हेडलाइट्स की मैलापन को दूर करने के लिए तैयार हैं यह अपने आप करो- नीचे दिए गए निर्देशों को पढ़ें।

तो, क्लाउड ग्लास को फिर से पारदर्शी बनाने के लिए आपको कौन से टूल्स तैयार करने की आवश्यकता है:

• स्कॉच मदीरा
• कागज (अखबार)
• हेडलाइट्स के लिए यूवी वार्निश
• अंतिम सैंडिंग के लिए मध्यम ग्रिट के कुछ छोटे टुकड़े, बारीक से बहुत महीन सैंडपेपर
• सादे पानी से भरी प्लास्टिक स्प्रे बोतल

एक हेडलाइट की पारदर्शिता बहाल करने में आपको लगभग 30 मिनट का समय लगेगा। कार के संचालन के 3-4 वर्षों के लिए की गई मरम्मत पर्याप्त होनी चाहिए। और अगर हेडलाइट्स को पॉलिश किया गया है और एक कवच फिल्म के साथ कवर किया गया है ऑटोमैक्स सेवा, तो अगले 10-15 वर्षों में हेडलाइट्स को कुछ नहीं होगा। वे अब बादल नहीं बनेंगे और चिप्स और दरारों से मज़बूती से सुरक्षित रहेंगे।

चरण एक: तैयारी।

हेडलाइट्स को गंदगी और रेत से अच्छी तरह से धोएं, सुखाएं और कागज और टेप के साथ हेडलाइट्स के चारों ओर शरीर पर चिपकाएं।

चरण दो: सैंडिंग।

एक स्प्रे बोतल से पानी के साथ हेडलाइट ग्लास को गीला करें और पूरी सतह को पहले मोटे सैंडपेपर, फिर मध्यम और फिर बेहतरीन ग्रिट के साथ सावधानी से काम करें। पीसने की प्रक्रिया के दौरान पानी से उपचारित करने के लिए सतह को लगातार गीला करें।

ग्लास को सैंड करने के बाद, इसे एक लिंट-फ्री कपड़े से अच्छी तरह पोंछ लें।

चरण तीन: वार्निशिंग।

समान रूप से, 20 - 30 सेंटीमीटर की दूरी से, हेडलाइट की सूखी सतह पर यूवी हेडलैम्प वार्निश लगाएं। दूर मत जाओ ताकि धारियाँ न बनें। वार्निश के सेटिंग समय के लिए निर्देशों को देखें और हेडलाइट पर संकेतित अंतराल पर अपने उत्पाद की कई परतें लगाएं।

सतह को न छुएं और सुनिश्चित करें कि कोई भी मलबा या धूल सुखाने वाली हेडलाइट्स से न चिपके।

चरण चार: सफाई।

जैसे ही वार्निश सूख जाता है (जो लगभग 15 मिनट है, यदि आपका वार्निश एक अलग सुखाने का समय नहीं दर्शाता है), तो आप टेप और कागज को ध्यान से हटा सकते हैं।

सब कुछ, मरम्मत खत्म हो गई है, अब आप अपनी कार की सुंदरता और अपनी ठंडक का आनंद ले सकते हैं!

समय के साथ, एक नई कार की पूरी तरह से पारदर्शी और सुंदर हेडलाइट्स इन गुणों को खो देती हैं, खरोंच से ढक जाती हैं और बादल बन जाती हैं। तदनुसार, सबसे महत्वपूर्ण प्रकाश उपकरण के रूप में उनकी क्षमताएं बिगड़ रही हैं। और इससे न केवल कार के चालक, बल्कि अन्य प्रतिभागियों की सुरक्षा को भी खतरा है। यातायात. हां और दिखावटकार की मंद हेडलाइट खराब हो जाती है।

इन परेशानियों के कई कारण हो सकते हैं:

• सबसे पहले, प्लास्टिक की हेडलाइट्स जो आज आम हैं, बस समय के साथ फीकी पड़ जाती हैं।
• बालू के छोटे-छोटे कंकड़ और दाने जो हेडलाइट्स पर पड़ते हैं, उन पर निशान (माइक्रो चिप्स और दरारें) छोड़ जाते हैं, जो बाद में धूल और गंदगी में मिल जाते हैं।
• कार वॉश में बार-बार आना, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण दिखाई देता है, भी मैलापन पैदा कर सकता है।
• सड़क रसायनों के संपर्क के परिणामस्वरूप प्लास्टिक का कलंकण हो सकता है।
• तापमान में अचानक बदलाव से प्लास्टिक की गुणवत्ता भी प्रभावित होती है।

ऐसे में हेडलाइट्स को बदलने की बिल्कुल भी जरूरत नहीं है। उन्हें बस पॉलिश किया जा सकता है। क्या अधिक है, यह बहुत सस्ता है।

चमकाने से हेडलाइट के चश्मे में पारदर्शिता बहाल होती है। नतीजतन, प्रकाश का धुंधलापन गायब हो जाता है, इसकी सही ज्यामिति और वांछित चमक फिर से प्रकट होती है।

इस प्रक्रिया को नियमित रूप से करने की सलाह दी जाती है।

विशेषज्ञों का मानना ​​है कि हेडलाइट्स को हर 1 से 3 साल या हर 30 हजार किलोमीटर पर पॉलिश करनी चाहिए। यह एक सटीक फ्रेम नहीं है। मुख्य मानदंड प्लास्टिक और सड़क की स्थिति की गुणवत्ता हैं।

हेडलाइट पॉलिशिंग प्रक्रिया स्वयं इस प्रकार है:

1. सबसे पहले, हेडलाइट्स को अच्छी तरह से धोया और सुखाया जाता है;
2. हेडलाइट्स के आसपास के क्षेत्र में कार की सतहों को एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ अलग किया जाता है;
3. फिर हेडलाइट्स की सतह पर अपघर्षक कणों के साथ एक विशेष पेस्ट लगाया जाता है;
4. शीर्ष संसाधित सतह प्रदूषण से मुक्त हो जाती है;
5. एक महीन अपघर्षक के साथ अतिरिक्त पॉलिशिंग की आवश्यकता हो सकती है;
6. हेडलाइट पॉलिश है, पारदर्शी हो रही है।

अपने एपर्चर को लगभग 20% तक बढ़ाने में सक्षम।
केवल प्लास्टिक हेडलाइट्स को पॉलिश किया जा सकता है, और कांच से बने हेडलाइट्स को पॉलिश नहीं किया जा सकता है।

आप कार की हेडलाइट्स और खुद को पॉलिश कर सकते हैं। यदि आप ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं तो यह अच्छा है। यदि नहीं, तो सभी काम मैन्युअल रूप से किए जा सकते हैं। बेशक, यह बहुत श्रमसाध्य है। हालांकि, परिणाम प्रयास के लायक होगा।

अब कीमत के बारे में।

एक हेडलाइट को चमकाने में खर्च होगा 1000 रूबल में. सभी हेडलाइट्स, साथ ही हमारे नियमित ग्राहकों को पॉलिश करने का आदेश देते समय, यह काम छूट पर किया जाएगा, जिसकी राशि को कॉल करके स्पष्ट किया जा सकता है।

कार के संचालन के दौरान, इसकी हेडलाइट्स धीरे-धीरे अपनी मूल पारदर्शिता और चमक खो देती हैं। यह इसकी प्रस्तुति को खराब करता है और रोशनी की शक्ति को कम करता है, जो यातायात सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है। स्वाभाविक सवाल यह उठता है कि इससे कैसे छुटकारा पाएं और अपनी पालतू कार की मूल उपस्थिति वापस करें। बजट हमेशा कार सेवा चलाने की अनुमति नहीं देता है, इसलिए यहां हम विचार करेंगे कि क्या हेडलाइट्स को अपने हाथों से पॉलिश करना संभव है। हम आपको दिखाएंगे कि टूथपेस्ट के साथ यह कैसे करना है और घर पर काम करते समय किन गलतियों से बचना चाहिए।

बादल छाने के कारण

प्लास्टिक कार की खिड़कियों की गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करने वाले मुख्य कारक रेत और माइक्रोपार्टिकल्स हैं, जो ड्राइविंग करते समय लगातार "बमबारी" करते हैं। और कार जितनी अधिक तीव्रता से संचालित होती है, चालक जितनी अधिक गति का उपयोग करता है, उतनी ही तेज साधारण कांच का और फॉग लाइट्स. उनकी सतह पर माइक्रोक्रैक बनते हैं, जो पारदर्शिता और प्रकाश संचरण को कम करते हैं। गंदी परिस्थितियों में कार का उपयोग करने से गंदगी के माइक्रोपार्टिकल्स दरारों में आ जाते हैं, जिससे आगे कांच पर बादल छा जाते हैं।

इसके अलावा, सस्ती कारों में इस्तेमाल होने वाला सस्ता प्लास्टिक, जैसे हेडलाइट ग्लास प्राकृतिक वातावरण (सूर्य की किरणों, सर्दियों में इस्तेमाल होने वाले अभिकर्मकों) के प्रभाव में समय के साथ पीला हो जाता है। अधिक महंगे मॉडल प्लास्टिक हेडलाइट ग्लास के लिए एक विशेष यूवी कोटिंग का उपयोग करते हैं, जिससे सीधे धूप में बादल छाने की संभावना कम होती है।

समाधान

ऐसे कई तरीके हैं। टूथपेस्ट और घर पर भी, प्लास्टिक की हेडलाइट्स को कई तरह से पॉलिश किया जा सकता है। यहां हम सबसे प्रभावी तरीकों को देखेंगे।

विधि 1

क्लाउड ग्लास से छुटकारा पाने के लिए, विभिन्न पॉलिशिंग एजेंट हैं। एक विशेष पेस्ट के साथ, आप कांच की मूल पारदर्शिता को बहाल कर सकते हैं। सामग्री के साथ आने वाले निर्देशों को ध्यान से पढ़ना महत्वपूर्ण है। पीसने का काम, निर्देशों को पढ़ने और ध्यान से निष्पादित करने के बाद, थोड़ा समय लगेगा और किसी भी गैरेज में या घर पर कार पार्किंग में किया जा सकता है। प्रक्रिया निम्नलिखित है:

1. हेडलाइट ग्लास निकालें, धूल और नमी से साफ करें, सुखाएं। ऑपरेशन को हटाए बिना किया जा सकता है। सुनिश्चित करें कि हेडलाइट के समोच्च के साथ शरीर सुरक्षात्मक टेप से ढका हुआ है।
2. यदि क्षति गंभीर है, जैसे कि गहरे चिप्स या दरारें, तो पूरे बाहरी कांच को बदलने पर विचार करें।
3. माइक्रोक्रैक और खरोंच को हटाने के लिए, हम एक अपघर्षक का उपयोग करते हैं, पूरी सतह पर एक गोलाकार गति में रगड़ते हैं। सक्रिय रसायनों के साथ काम करते समय सावधानी बरतें। याद रखें कि अपघर्षक का उपयोग स्वयं लेंस को चमकाने के लिए नहीं किया जाना चाहिए, और अपघर्षक काले रबर सील पर एक सफेद कोटिंग छोड़ देता है।
4. हेडलाइट्स को चमकाने के लिए विशेष मोम और पॉलिश का उपयोग करें, हीरे के पेस्ट से पॉलिश की जाती है। हेडलाइट हाउसिंग पर ग्लास को माउंट करने के लिए एक अच्छा सीलेंट प्राप्त करना सुनिश्चित करें। सुनिश्चित करें कि काम के अंत में उत्पाद सीलबंद रहता है।

प्लास्टिक के हीटिंग की लगातार निगरानी करना आवश्यक है, ताकि इसे ज़्यादा गरम न करें और एक नए के लिए स्टोर पर जाएं।

विधि 2

विधि इस तथ्य में निहित है कि प्लास्टिक तत्वों की पॉलिशिंग सैंडपेपर और पेस्ट का उपयोग करके की जाती है। कागज की आवश्यकता अच्छी गुणवत्ता. आपको बढ़ते टेप और साबुन के घोल की भी आवश्यकता होगी।

विधि 3

टूथपेस्ट के साथ प्लास्टिक ग्लास हेडलाइट्स को बहाल करना। चूंकि सोडा और सिलिकॉन विभिन्न प्रकार के दंत उत्पादों की संरचना में मौजूद होते हैं, एक डाइऑक्साइड यौगिक के रूप में, टूथपेस्ट का उपयोग आपको सतह को प्रभावी ढंग से पॉलिश करने की अनुमति देता है। इस मामले में, स्वच्छ एजेंट एक अपघर्षक की भूमिका निभाता है और क्षतिग्रस्त कांच की सतह को बहाल करने में मदद करता है। टूथपेस्ट के अलावा, काम की प्रक्रिया में हम उपयोग करेंगे:

हेडलाइट ग्लास को बहाल करने की प्रक्रिया विधि 2 में वर्णित प्रक्रिया के समान है। केवल सैंडपेपर के बजाय, टूथपेस्ट और बर्तन धोने के लिए स्पंज के साथ पीस लिया जाता है।

ग्राइंडर का उपयोग करना

ऊपर वर्णित सभी विधियों में, प्लास्टिक हेडलाइट्स की मैन्युअल पॉलिशिंग निहित थी, लेकिन मशीन का उपयोग करने से घर पर पूरी प्रक्रिया में बहुत तेजी आएगी। मशीन का उपयोग अपघर्षक, टूथपेस्ट या सैंडपेपर के साथ प्रसंस्करण के चरण में भी किया जा सकता है। इस मामले में, आपको मशीन को कम गति पर सेट करना चाहिए और बारीक अनाज वाले हलकों का उपयोग करना चाहिए। प्रत्येक सर्कल का प्रसंस्करण 2-4 मिनट के भीतर किया जाता है।

लेंस पॉलिशिंग

हाल ही में, कारों पर हेडलाइट्स के नीचे लेंस लगाना फैशनेबल हो गया है। ऐसे उपकरण बहुत अधिक महंगे हैं, लेकिन वे लगभग क्सीनन की तरह चमकते हैं। और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आने वाले यातायात के लिए उनकी रोशनी ज्यादा सुरक्षित है।

घर पर लेंस के नीचे हेडलाइट ग्लास को पीसने के लिए, आपको इसका उपयोग करना चाहिए:

• कम गति या चक्की के साथ ड्रिल;
• पहियों को पीसने के लिए नोजल;
• नम स्पंज या कपड़ा;
• सैंडपेपर;
• विशेष पेस्ट।

अधिक गरम होने की स्थिति में गिलास को ठंडा करने के लिए पहले से पानी तैयार करना भी आवश्यक है (सावधान रहें, क्योंकि बहुत अधिक ठंडा पानी बड़े तापमान अंतर के कारण सतह में दरार पैदा कर सकता है)।

कांच के नीचे एक नम कपड़ा रखना सबसे अच्छा है, जो प्लास्टिक को ठंडा करेगा और दबाव को अवशोषित करेगा।

हम लेंस के व्यास को फिट करने के लिए कांच को मोटे दाने वाले पत्थर से संसाधित करके शुरू करते हैं। काम की प्रक्रिया में पत्थर के केवल एक तरफ का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो धीरे-धीरे कांच का रूप ले लेता है और सतह को अधिक प्रभावी ढंग से पॉलिश करता है।

मोटे दाने वाले पत्थर से पीसने के बाद, हम जलरोधी सैंडपेपर (अनाज 110-180) के साथ प्रसंस्करण के लिए आगे बढ़ते हैं।

अंतिम चरण लेंस के नीचे प्लास्टिक को पॉलिश करने के लिए एक पॉलिशिंग नोजल का उपयोग करके उस पर हीरे का पेस्ट लगाया जाता है। मुख्य बात कांच और नोजल दोनों पर हीरे के पेस्ट का अनुप्रयोग है।

कार के संचालन के दौरान, हेडलाइट्स पर रिफ्लेक्टर अक्सर विफल हो जाते हैं। ये तत्व सभी ऑप्टिकल भागों में सबसे कमजोर हैं। समय के साथ, परावर्तक मंद हो जाता है और जल जाता है। रिफ्लेक्टर कहीं भी और किस निर्माता द्वारा बनाया जाता है, यह समान रूप से गर्मी के संपर्क में आता है जो इसके लिए हानिकारक है, जिसके परिणामस्वरूप इसे मरम्मत की आवश्यकता होती है। हेडलाइट परावर्तक की बहाली में किया जा सकता है गैरेज की स्थितिअपने ही हाथों से। आइए देखें कि इसे कैसे करना है।

जब परावर्तक असंतोषजनक स्थिति में होता है, तो इसके डिजाइन की प्रकृति के कारण हेडलाइट की दक्षता में उल्लेखनीय कमी आती है। इस परिस्थिति को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता, क्योंकि सुरक्षा इस पर निर्भर करती है। इसके अलावा, बिक्री पर प्रतिस्थापन के लिए एक अलग परावर्तक खोजना लगभग असंभव है। और एक परावर्तक के लिए प्रकाशिकी का एक नया सेट खरीदना बहुत महंगा है।

हेडलाइट्स के लिए रिफ्लेक्टर के प्रकार

परावर्तक कई प्रकार के होते हैं:

• पहला प्रकार एक परवलयिक परावर्तक है जो प्रकाशिकी की धुरी के समानांतर काफी स्पष्ट और काफी मजबूत प्रकाश प्रवाह बनाता है। इस मामले में, प्रकाश प्रवाह की ताकत अपरिवर्तित रहती है। नुकसान बहुत छोटे हैं। यह वह प्रकाश है जो अलग-अलग दिशाओं में विचलन करता है। मुख्य बीम को अक्ष के साथ निर्देशित किया जाता है। और अक्ष से बढ़ती दूरी के साथ, प्रवाह की चमक और ताकत कम हो जाती है। कम बीम के लिए, एक विशेष स्क्रीन वाले लैंप का उपयोग किया जाता है। इस हेडलाइट के बीम केवल परवलयिक परावर्तक के ऊपरी क्षेत्र की ओर निर्देशित होते हैं।
• बिफोकल रिफ्लेक्टर में दो भाग होते हैं। उनकी फोकल लंबाई भिन्न होती है और कभी-कभी बहुत भिन्न होती है। यह प्रकाशिकी को इसे सौंपे गए कार्यों को करने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, सड़क के निकटतम भाग को रोशन करना। इस प्रकार के परावर्तकों का नुकसान यह है कि इसे केवल एक फिलामेंट के साथ प्रकाशिकी में स्थापित किया जा सकता है। इसका मतलब है कि कार को फोर-एलिमेंट हेडलाइट्स से लैस होना चाहिए।
• कन्फोकल रिफ्लेक्टर ब्लॉक होते हैं जो अतिरिक्त रूप से खंडों में विभाजित होते हैं। काम की मुख्य विशेषता और स्थिति प्रत्येक तत्व की फोकल लंबाई का संयोग है, जो विशेष रूप से उज्ज्वल और मजबूत चमकदार प्रवाह देता है। इस मामले में, फोकल लंबाई छोटी है। ऐसे परावर्तकों का उपयोग दो फिलामेंट्स से लैस लैंप के साथ किया जाता है। मुख्य बीम मुख्य खंड द्वारा बनाई गई है। मध्य - अतिरिक्त भागों के कारण। डिजाइन अपने आप में काफी कॉम्पैक्ट है।
• एक पॉलीएलिपोसाइडल परावर्तक एक सुरक्षात्मक स्क्रीन वाले तत्वों का एक संपूर्ण परिसर है। बहुमुखी प्रतिभा के कारण, एक शक्तिशाली और निर्देशित प्रकाश प्रवाह बनता है, जो विभिन्न रूपों को लेने में सक्षम है और इसकी स्पष्ट सीमाएं हैं। ऐसे ऑप्टिक्स बनाने के लिए कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग किया जाता है। काम की सतह - 30 वर्ग मीटर से अधिक नहीं। देखें यह प्रकाशिकी लैंप के साथ मिलकर काम करती है, जहां केवल एक फिलामेंट होता है।

परावर्तकों की विफलता के कारण

संचालन और उपकरणों के सिद्धांत के अनुसार, ये उपकरण समान हैं। वे एक ही कार्य करते हैं - वे प्रकाश प्रवाह को उन किरणों से निर्देशित करते हैं जो दीपक बनाती हैं। ऐसा करने के लिए, परावर्तक के अंदर जितना संभव हो उतना चिकना होना चाहिए, और आदर्श रूप से एक दर्पण होना चाहिए।

कार के संचालन के दौरान, यह सतह नष्ट हो जाती है। अक्सर, विनाश भौतिक प्रभावों, हेडलाइट के लीक होने और अचानक और बड़े तापमान परिवर्तन के कारण होता है।

हेडलाइट को क्या खराब करता है?

प्रकाशिकी में लैंप स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जिसकी शक्ति अनुमत क्षमताओं से अधिक है। यदि निर्माता की आवश्यकताओं का पालन नहीं किया जाता है, तो दर्पण की परत जल जाएगी और परावर्तक अब अपने कार्यों को करने में सक्षम नहीं होगा। प्रकाश को निर्देशित नहीं किया जाएगा और आवश्यक शक्ति का उत्पादन नहीं करेगा।

ऐसी स्थिति में, तत्व को प्रतिस्थापित करना अधिक लाभदायक होता है। लेकिन जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इसे बिक्री पर खोजना बेहद मुश्किल है। सबसे बढ़िया विकल्प- हेडलाइट रिफ्लेक्टर की बहाली, जो प्रकाशिकी के जीवन को बढ़ाने की अनुमति देती है।

सेल्फ रिकवरी के तरीके

आप लगभग गैरेज की स्थिति में अपने हाथों से परावर्तक को पुनर्स्थापित कर सकते हैं। बेशक, यदि आप इन विधियों का उपयोग करते हैं, तो परावर्तक काम नहीं करेगा जैसा कि कारखाने से किया गया था। लेकिन कम से कम हेडलाइट "जीवित" रहेगी।

गोंद और पन्नी या एक दर्पण फिल्म की मदद से धातुयुक्त चिपकने वाली टेप की मदद से हेडलाइट रिफ्लेक्टर की डू-इट-खुद बहाली संभव है। परावर्तक को क्रोम से पेंट करने की विधि पर भी विचार करें।

निराकरण और प्रारंभिक कार्य

पहला कदम परावर्तक तक पहुंच प्राप्त करना है। ऐसा करने के लिए, हेडलाइट को हटा दें और अलग करें। काम में सटीकता और सटीकता की आवश्यकता होती है, क्योंकि प्रकाशिकी में बड़ी संख्या में छोटे तत्व होते हैं।

एक उदाहरण के रूप में VAZ-2114 का उपयोग करके निराकरण पर विचार करें। सबसे पहले, रेडिएटर के ऊपर के कवर को हटा दें। फिर बम्पर और रेडिएटर के पास के बोल्टों को हटा दें। इसके बाद, विद्युत कनेक्टर्स, ऑप्टिक्स स्वयं और हाइड्रोलिक करेक्टर को डिस्कनेक्ट करें। इसके सॉकेट से करेक्टर को भी हटा दिया जाता है। अगला, आपको हेडलाइट के पीछे बोल्ट को हटाने की जरूरत है, इसे हटा दें और इसे माउंट से हटा दें।

सफल निराकरण के बाद, हेडलाइट रिफ्लेक्टर को बहाल करने की प्रक्रिया शुरू होती है। इसे करने के कई तरीके हैं। बस वही चुनें जो आपको सबसे ज्यादा सूट करे।

विधि संख्या 1 धातु के टेप के साथ

इस पद्धति का उपयोग करके, आप आसानी से परावर्तक की परावर्तनशीलता को पुनर्स्थापित कर सकते हैं। विधि सस्ती है, लेकिन बड़ी संख्या में मोटर चालकों ने इसका अनुभव किया है। यह पुनर्प्राप्ति तकनीक धातुयुक्त चिपकने वाली टेप के उपयोग पर आधारित है। पहले से विघटित हेडलाइट को अलग किया जाना चाहिए और अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। प्रकाशिकी को अलग करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कारखाना सीलेंट भागों को अच्छी तरह से पकड़ सकता है। सीलेंट के प्रभाव को बेअसर करने के लिए, आपको हेडलाइट को गर्म करने की आवश्यकता है, और फिर सब कुछ आसानी से चिपक जाएगा। आप इसे ओवन में कर सकते हैं। एक बिल्डिंग हेयर ड्रायर भी उपयुक्त है।

रिफ्लेक्टर को चाकू से पोक करके आसानी से बाहर निकाला जा सकता है। इसके बाद, हेडलाइट को अच्छी तरह से धोया, साफ और सुखाया जाता है। फिर पहले से तैयार चिपकने वाली टेप के आवश्यक टुकड़ों को मापा जाता है और काट दिया जाता है। हेडलाइट के निचले हिस्से को नीचा करना सुनिश्चित करें, अन्यथा चिपकने वाला टेप चिपक नहीं पाएगा। क्षतिग्रस्त परावर्तक पर स्कॉच टेप सावधानी से लगाया जाता है।

यह तरीका वाकई काम करता है। इस तकनीक का उपयोग करके हेडलाइट परावर्तक कोटिंग की बहाली का पहले ही एक से अधिक बार परीक्षण किया जा चुका है।

गोंद और पन्नी के साथ विधि संख्या 2

पन्नी और गोंद खरीदें। ग्लूइंग से पहले, हेडलाइट को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और फिर degreased किया जाता है। अगला, पैटर्न बनाया जाता है, पहले कागज से - इस स्तर पर, सभी संभव देखभाल और सटीकता दिखाई जानी चाहिए। हेडलाइट के अंदर कागज लगाया जाता है और रिक्त स्थान को चिह्नित किया जाता है। फिर तत्वों को पहले से ही पन्नी से टेम्पलेट के अनुसार काट दिया जाता है। यह अब गोंद, गोंद के साथ तत्वों को कोट करने और टुकड़ों को समतल करने के लिए बनी हुई है। जब गोंद सूख जाता है, तो हेडलाइट रिफ्लेक्टर की बहाली पूरी तरह से समाप्त हो जाती है। आप परिणाम का परीक्षण कर सकते हैं।

फिल्म के साथ विधि संख्या 3

यह तकनीक पहली विधि के समान है। उनके बीच अंतर यह है कि यहां एक अलग, अधिक पेशेवर सामग्री का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, एक दर्पण फिल्म का उपयोग किया जाएगा, जिसकी किस्मों की पसंद बाजार पर बहुत बड़ी है। उत्पाद Oracal 351 या 352 इन उद्देश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

हेडलाइट परावर्तक के दर्पण कोटिंग की बहाली निम्नानुसार की जाती है। फ़ारो को नष्ट और साफ किया जाता है। परावर्तक को नीचा करें। निर्माण टेप का उपयोग करके, पैटर्न बनाएं। फिर फिल्म के हिस्से काट दिए जाते हैं। यह तैयार तत्वों को परावर्तक पर चिपकाने के लिए बनी हुई है। सतह को हेअर ड्रायर से गर्म किया जाता है।

यदि नालीदार भाग हैं, तो हेडलाइट रिफ्लेक्टर को बहाल करने के लिए क्रोम पेंट बेहतर है। तत्वों को सावधानीपूर्वक स्प्रे-पेंट किया जाता है और फिर सूखने दिया जाता है।

विधि संख्या 4 - पेंट के साथ

यह घर पर उपलब्ध नवीनतम रिफ्लेक्टर रिकवरी तकनीक है। इस पद्धति का लाभ इसकी सादगी है। आपको बस पेंट की एक कैन चाहिए। आप किसी भी ऑटोमोटिव स्टोर पर क्रोम पेंट खरीद सकते हैं। इस तरह से हेडलाइट परावर्तकों के क्रोम को बहाल करना एक घटे हुए परावर्तक पर पेंट का एक सरल छिड़काव है। माइनस - कम स्थायित्व।

ऐक्रेलिक और एल्केड पेंट खुद को अच्छी तरह से दिखाते हैं। बाजार में आप भी पा सकते हैं विशेष साधनहेडलाइट्स के लिए। वे एक कैन में क्रोम की तुलना में अधिक महंगे हैं, लेकिन उत्पाद लंबे समय तक समस्या से छुटकारा दिलाएगा।

पेंट के साथ हेडलाइट रिफ्लेक्टर को बहाल करने में एक महत्वपूर्ण खामी है - प्रकाशिकी इतनी चमकीली नहीं होगी। इसे इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि पेंट उच्च परावर्तक तरीकों से भिन्न नहीं होता है। लेकिन यह रिकवरी का सबसे आसान तरीका है।

परिणाम

इसलिए, हमने पता लगाया कि घर पर प्रकाशिकी की मरम्मत कैसे की जाती है। स्वाभाविक रूप से, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि ये सभी विधियां हेडलाइट परावर्तकों की वैक्यूम बहाली नहीं हैं, जो कारखाने में की जाती हैं। ये ऐसे तरीके हैं जो आपको केवल अपने इच्छित उद्देश्य के लिए हेडलाइट का उपयोग करने की अनुमति देते हैं। इसलिए चमत्कार की उम्मीद नहीं करनी चाहिए।

हेडलाइट, कार के किसी भी हिस्से की तरह, समय के साथ खराब हो जाती है, जैसा कि कम उज्ज्वल और धुंधली बीम से पता चलता है। प्रकाश की गुणवत्ता में कमी विभिन्न कारणों से शुरू हो सकती है। उनमें से एक परावर्तक के परावर्तक गुणों की गिरावट है। हम इस बारे में बात करेंगे और इस लेख में हेडलाइट रिफ्लेक्टर को स्वतंत्र रूप से कैसे पुनर्स्थापित करें।

परावर्तक को नुकसान के कारण

सबसे पहले, दर्पण परत का उल्लंघन किसके कारण होता है शारीरिक टूट-फूटपरावर्तक। इसका सेवा जीवन अनंत नहीं है। यहां तक ​​​​कि कार के प्रति सावधान रवैये के साथ, सर्दियों में तापमान में बदलाव से बचना असंभव है। इसलिए इस समस्या का सामना करने की संभावना से इंकार नहीं किया जा सकता है। अक्सर परावर्तक को नुकसान का कारण जकड़न का उल्लंघन है। धूल और नमी के छोटे-छोटे कण अंदर आ जाते हैं, जिससे रिफ्लेक्टर की चमक खत्म हो जाती है। नतीजतन, प्रकाश प्रवाह की गुणवत्ता धीरे-धीरे कम हो जाती है।
परावर्तक गुणों का नुकसान उच्च शक्ति के गैर-मानक लैंप की स्थापना के कारण भी हो सकता है। हेडलाइट के अंदर का तापमान एक महत्वपूर्ण मूल्य तक पहुंच जाता है, जिसके बाद परावर्तक की सतह पर एक जली हुई जगह बन जाती है।
कारण जो भी हो, परावर्तक को या तो बदला जाना चाहिए या फिर से बनाया जाना चाहिए। कार की मरम्मत की दुकान में एक परावर्तक को बहाल करने की लागत कम से कम 1 हजार रूबल है, जो हर मोटर चालक के लिए स्वीकार्य नहीं है। इसलिए, हम कई पर विचार करने का प्रस्ताव करते हैं सरल तरीकेडू-इट-खुद हेडलाइट रिफ्लेक्टर बहाली।

सेल्फ रिकवरी के तरीके

रिफ्लेक्टर तक पहुंचने के लिए, कार से निकली हेडलाइट को डिसाइड करना होगा। पहला विकल्प बिल्डिंग हेयर ड्रायर से गर्म हवा के साथ सीम के बार-बार पारित होने के लिए प्रदान करता है। दूसरे विकल्प में हेडलाइट को 20 मिनट के लिए 100 डिग्री सेल्सियस तक गर्म ओवन में छोड़ना शामिल है। खोलने के बाद, सभी भागों को सीलेंट अवशेषों से साफ किया जाता है, अल्कोहल युक्त तरल पदार्थों के उपयोग के बिना धोया जाता है और सूख जाता है।

75 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान के संपर्क में आने पर हेडलाइट घटकों को एक साथ रखने वाला सीलेंट टूटने लगता है।

धातु टेप के साथ

आइए शुरू करें कि टेप फ़ॉइल का उपयोग करके हेडलाइट पर परावर्तक को कैसे पुनर्स्थापित किया जाए। आपको केवल धातुयुक्त टेप की आवश्यकता है, जिसे हार्डवेयर स्टोर पर लगभग 30 रूबल में खरीदा जाता है। इसका चिपकने वाला आधार पूरी तरह से उच्च और निम्न तापमान का मुकाबला करता है, और एल्यूमीनियम फिल्म बहुत पहनने के लिए प्रतिरोधी है।
ताकि परावर्तक पर टेप चिपकाने के बाद चिकनी सतहन्यूनतम सीम के साथ, सबसे पहले, सबसे उपयुक्त आकार के टुकड़े कई स्ट्रिप्स से बनते हैं। फिर सुरक्षात्मक फिल्म को हटा दें और धीरे से पेस्ट करें। पूरी प्रक्रिया में लगभग आधा घंटा लगता है।

ग्लूइंग से तुरंत पहले, सतह को degreased किया जाना चाहिए।

विधि के लाभ: स्थायित्व, कम लागत, कार्यान्वयन में आसानी।

नुकसान: चिपके रहने पर, अनियमितताएं और सीम बनी रहती हैं, जो परावर्तक के गुणों को खराब करती हैं।

धातु की पन्नी के साथ

एल्यूमीनियम पन्नी में उच्च परावर्तन होता है, जो इसे हेडलाइट रिफ्लेक्टर की बहाली के लिए उपयुक्त बनाता है। आपको कुछ एपॉक्सी की भी आवश्यकता होगी। पन्नी की पूरी तरह चिकनी सतह बनाए रखने के लिए, पूरे पैटर्न को सादे कागज से बनाया गया है। फिर भागों को एक एल्यूमीनियम शीट से डुप्लिकेट किया जाता है, राल की एक पतली परत को परावर्तक पर लगाया जाता है और अतिरिक्त राल को हटाकर चिपका दिया जाता है।
लाभ: किसी भी तापमान परिवर्तन का सामना करता है।

नुकसान: धातु की पन्नी और प्लास्टिक के आधार के बीच होने के कारण, एपॉक्सी गोंद हवा से वंचित होता है और सूखने में बहुत लंबा समय लेता है। सूखे गोंद को हटाना लगभग असंभव है। इसलिए, ऐसा परावर्तक बार-बार ठीक होने के लिए उपयुक्त नहीं है। चिपकने वाली टेप के आगमन के साथ, इस पद्धति का व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।

क्रोम पेंट के साथ

क्रोम पेंट के साथ हेडलाइट रिफ्लेक्टर की मरम्मत सबसे लोकप्रिय है। कोई काटने और gluing की आवश्यकता नहीं है। एक समान वर्दी परत प्राप्त होने तक सफेद क्रोम की कैन से परावर्तक की घटी हुई सतह पर पेंट का छिड़काव किया जाता है। पेंटिंग के बाद, हेडलाइट को कैन पर दिए निर्देशों के अनुसार सुखाया जाता है।
लाभ: एक चिकनी सतह प्रदान करता है। तुम भी धातु टेप पर पेंट स्प्रे कर सकते हैं, इस प्रकार परावर्तक प्रभाव को बढ़ा सकते हैं।

विपक्ष: अच्छी तरह से संभाल नहीं करता उच्च तापमान. आपको गर्मी प्रतिरोधी क्रोम पेंट खोजने की कोशिश करनी चाहिए।

मिरर फिल्म के साथ

ओरैकल ट्रेडमार्क की धातुयुक्त स्वयं-चिपकने वाली फिल्म को लागू करके परावर्तक की बहाली कोई कम प्रभावी नहीं है। Oracal 351 और Oracal 352 श्रृंखला की फिल्में -40 से +120 ° C तक तापमान परिवर्तन का सामना करती हैं और निर्माता के अनुसार, बिना गिरावट के उपयोग की जा सकती हैं प्रदर्शन गुणदो साल के लिए बाहर। चूंकि हेडलाइट एक भली भांति बंद करके सील की गई जगह है, इसलिए स्वयं-चिपकने वाली फिल्म का सेवा जीवन बढ़ जाता है।

फिल्म में "क्रोम ग्लॉसी" रंग में सबसे अच्छा परावर्तक गुण हैं।

कागज या साधारण चिपकने वाली टेप से, ऐसे टेम्पलेट बनाना आवश्यक है जो परावर्तक के आकार को बिल्कुल दोहराते हैं। फिर पॉलिएस्टर फिल्म को उसी आकार में काट लें। हेयर ड्रायर का उपयोग करके, इसे रिफ्लेक्टर की तैयार सतह पर चिपका दें, चिकना करें और बुलबुले की उपस्थिति को रोकें। डॉकिंग पॉइंट और किनारों को अतिरिक्त रूप से क्रोम पेंट से ट्रीट किया जा सकता है।

लाभ: विश्वसनीय निर्माता, उत्कृष्ट चिंतनशील प्रभाव।

नुकसान: 1 m2 की कीमत $5 से शुरू होती है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, हेडलाइट रिफ्लेक्टर की बहाली एक सरल प्रक्रिया है और गैरेज में काफी संभव है। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि ऑटो मरम्मत की दुकानें समान काम के लिए परिमाण के अधिक पैसे का शुल्क लेती हैं, यह हमेशा प्रस्तावित तरीकों में से एक का उपयोग करके अपने स्वयं के हाथों से हेडलाइट को अपनी पिछली चमक को बहाल करने का प्रयास करने के लिए समझ में आता है।

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