Maszyna MVU-6 jest przeznaczona do transportu i ciągłego nanoszenia powierzchniowego do gleby nawozy mineralne i niskopylące materiały wapienne w strefach glebowo-klimatycznych: Federacja Rosyjska, Ukraina, Białoruś, kraje bałtyckie, Północny Kaukaz, Ural, Syberia, Kazachstan, Mołdawia.
Zwiększa wydajność o 40%przyspiesza również dojrzewanie upraw warzyw i zbóż.
Maszyna jest agregowana z ciągnikiem klasy trakcji 1,4...2 (MTZ-80, MTZ-82), wyposażonym w hydrofizowany hak trakcyjny, tylny wał odbioru mocy o prędkości 1000 obr/min, gniazda do podłączenia elektrycznego osprzęt, hydrauliczne i pneumatyczne układy hamulcowe. Służy jej kierowca ciągnika.
Urządzenie
Maszyna MVU-6 to naczepa wyposażona w przenośnik i dwa korpusy robocze typu odśrodkowego rozpraszające. Korpus maszyny jest metalowy, w całości spawany, składa się z boków i ramy. Aby się do niego dostać, służy drabina, która w pozycji transportowej jest montowana w uchwytach na pokładzie. W skład prowadnicy nawozu wchodzi rozdzielacz strumienia i dwie tace, które w zależności od ustawienia (trzy pozycje) mogą redystrybuować dopływ materiału na całej szerokości pasa wysiewu. Podajnik i tarcze rozrzucające napędzane są z WOM ciągnika lub oddzielnie (przenośnik z koła jezdnego maszyny, tarcze rozrzucające z WOM ciągnika). Napinanie przenośnika-podajnika odbywa się poprzez przesuwanie osi obciążonej sprężyną za pomocą śrub.
Maszyna posiada dwa niezależne od siebie napędy hamulcowe: pneumatyczny działający z układu pneumatycznego ciągnika oraz mechaniczny ręczny. Pneumatyczny napęd hamulca służy do hamowania maszyny i ciągnika jednocześnie w ruchu i na postoju oraz jest uruchamiany po naciśnięciu pedału hamulca ciągnika. Ręczny mechaniczny napęd hamulców służy do hamowania maszyny na parkingu (hamulec postojowy). Hamowanie odbywa się poprzez przekręcenie klamki zgodnie z ruchem wskazówek zegara, zwolnienie - przeciw.
W skład instalacji elektrycznej wchodzą dwa światła przednie i tylne, oświetlenie tablicy rejestracyjnej oraz wiązka elektryczna do zasilania z sieci ciągnika. Zasada działania maszyny jest następująca: nawóz (nawożony materiał) podawany jest przenośnikiem-dozownikiem z korpusu maszyny przez zasuwę dozującą i prowadnicę nawozu na talerze, które rozrzucają go w wachlarzowym strumieniu nad powierzchnia gleby.
Specyfikacje
Wymiary: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
szerokość mm |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
wysokość mm |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Udźwig t |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Zagregowane z ciągnikami |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ciśnienie w oponach MPa |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Wydajność ha/h przy stosowaniu |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
nawozy granulowane o gęstości 1100 kg/m2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
materiały wapienne |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Szerokość przechwytywania m podczas stosowania |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
granulowany nawóz |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
materiały wapienne |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Prędkość transportowa nie większa niż km/h |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Liczba personelu serwisowego |
Państwo moskiewskie Uniwersytet agroinżynieryjnyich. V. P. GoryachkinaDział maszyn uprawowych Moskwa 2000 Maszyna do aplikacji nawozów mineralnych MVU-6 Maszyna MVU-6 przeznaczona jest do transportu i powierzchniowego ciągłego aplikowania nawozów mineralnych i materiałów wapiennych niskopylących do gruntu w strefach glebowo-klimatycznych: Federacja Rosyjska, Ukraina, Białoruś, kraje bałtyckie, Kaukaz Północny, Ural, Syberia, Kazachstan, Mołdawia. Maszyna jest agregowana z ciągnikiem klasy trakcji 1,4...2 (MTZ-80, MTZ-82), wyposażonym w hydrofizowany hak trakcyjny, tylny wał odbioru mocy o prędkości 1000 obr/min, gniazda do podłączenia elektrycznego osprzęt, hydrauliczne i pneumatyczne układy hamulcowe. Służy jej kierowca ciągnika. Urządzenie Maszyna MVU-6 (rys. 1) jest naczepą wyposażoną w korpus transportowy i dwa rozpraszające korpusy robocze typu odśrodkowego.Ryż. 1 Urządzenie maszyny MVU-6: 1- korpus; 2- drabina; 3-latarnie; 4- wał kardana; 5- urządzenie sprzęgające; 6- wsparcie; 7- uchwyt hamulca ręcznego; 8- odbiornik; 9- działający system; 10-napędowy przenośnik-podajnik; 11-dyspersyjne dyski; 12- zderzak; 13-reflektorów Korpus maszyny jest metalowy, w całości spawany, składa się z boków i ramy. Aby się do niego dostać, służy drabina, która w pozycji transportowej jest montowana w uchwytach na pokładzie.W skład prowadnicy nawozu wchodzi rozdzielacz strumienia i dwie tace, które w zależności od ustawienia (trzy pozycje) mogą redystrybuować dopływ materiału na całej szerokości pasa wysiewu.Podajnik i tarcze rozrzucające napędzane są z WOM ciągnika lub oddzielnie (przenośnik z koła jezdnego maszyny, tarcze rozrzucające z WOM ciągnika). Napinanie przenośnika-podajnika odbywa się poprzez przesuwanie osi obciążonej sprężyną za pomocą śrub.Maszyna posiada dwa niezależne od siebie napędy hamulcowe: pneumatyczny działający z układu pneumatycznego ciągnika oraz mechaniczny ręczny. Pneumatyczny napęd hamulca służy do hamowania maszyny i ciągnika jednocześnie w ruchu i na postoju oraz jest uruchamiany po naciśnięciu pedału hamulca ciągnika. Ręczny mechaniczny napęd hamulców służy do hamowania maszyny na parkingu (hamulec postojowy). Hamowanie odbywa się poprzez przekręcenie klamki zgodnie z ruchem wskazówek zegara, zwolnienie - przeciw. W skład instalacji elektrycznej wchodzą dwa światła przednie i tylne, oświetlenie tablicy rejestracyjnej oraz wiązka elektryczna do zasilania z sieci ciągnika.Zasada działania maszyny jest następująca: nawóz (nanoszony materiał) podawany jest przenośnikiem-dozownikiem z korpusu maszyny przez zasuwę dozującą i prowadnicę nawozu na dyski, które rozrzucają go w wachlarzowym strumieniu nad powierzchnia gleby (ryc. 2)Procedura operacyjnaPrzygotowane nawozy mineralne (wapno, materiały zawierające gips) są ładowane do karoserii za pomocą środków załadowczych. Przed rozpoczęciem pracy ustala się wymaganą dawkę aplikacji. W zależności od rodzaju i dawki zastosowanego materiału ustawienie sprowadza się do regulacji wysokości szczeliny nasiennej zastawki dozującej, zamontowania tac prowadzących nawóz oraz zapewnienia pracy napędu podajnika z WOM ciągnika lub koła maszyny . Otwarcie klapy dozującej dla danej dawki aplikacji odbywa się poprzez obracanie koła zamachowego za pomocą mechanizmu zębatkowo-zębnikowego.Równomierność rozmieszczenia materiałów (nawozów) na pasku aplikacyjnym jest określana wizualnie i regulowana przez montaż tacek. Przy stosowaniu granulowanych i drobnoziarnistych nawozów mineralnych na rozdzielaczu montuje się regulowane tacki, pozwalające na zmianę miejsca podawania masy na tarcze odsiewające. Jeżeli są instalowane wzdłuż otworu 1, to koncentracja nawożonych nawozów wzrasta w środkowej części wysiewanego pasa, jeżeli są instalowane wzdłuż otworu 3 - wzdłuż krawędzi wysiewanego pasa. Szacunkowe dawki aplikacji przy odpowiedniej gęstości nasypowej, roboczej szerokości przesiewania i prędkości jazdy agregatu przedstawiono w tabelach w zależności od napędu przenośnika-podajnika.UtrzymanieNiezawodność maszyny zależy od prawidłowej i terminowej realizacji środków jej utrzymanie. Podczas pracy przeprowadzane są następujące rodzaje konserwacji:
Przy wykonywaniu ETO należy oczyścić maszynę z brudu i resztek stosowanych materiałów, spłukać ciepłą wodą, sprawdzić kompletność i poprawność jej agregacji z ciągnikiem, naciąg podajnika oraz działanie hamulce; należy również upewnić się, że osprzęt elektryczny działa i sprawdzić szczelność połączeń hydraulicznego i pneumatycznego układu hamulcowego. Podczas TO-1 wykonywane są wszystkie czynności związane z obsługą zmianową, niezawodnością mocowania przekładni kół, tarcz rozrzucających, obudów i pokryw łożysk, korpusu do osi wózka wyważającego, a także ciśnienia w oponach wózka. koła są dodatkowo sprawdzane. Podczas instalacji maszyny do długotrwałego przechowywania jest myta, przeprowadzana jest kontrola zewnętrzna, jest dokładnie oczyszczana z rdzy i przywracany jest uszkodzony kolor; powierzchnie niemalowane pokryte są smarem antykorozyjnym; na wyjściach rurociągów zakładane są zaślepki, śruby napinające przenośnika podajnika są poluzowane. Następnie maszyna jest instalowana na platformie magazynowej i smarowana. Środki bezpieczeństwa Podczas docierania i eksploatacji maszyny, przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić mocowania głównych zespołów montażowych, sprawdzić obecność osłon, osłon ochronnych oraz naciąg przenośnika podającego. Przed włączeniem napędu organów roboczych kierowca ciągnika musi ustąpić Sygnał ostrzegawczy sprawdzić położenie dźwigni załączających wał odbioru mocy i skrzynię biegów, które powinny znajdować się w położeniu neutralnym. Zmiana kół, regulacja łożysk piast kół, regulacja hamulców powinna odbywać się za pomocą stojaków zabezpieczających zainstalowanych pod balanserami. Zabrania się przewożenia osób w korpusie maszyny, napraw i konserwacji przy pracującym silniku ciągnika, przejazdu po polu z prędkością powyżej 24 km/h, przebywania osób w obszarze maszyny roboczej (bliżej niż 25 m), pracować bez środków ochrony indywidualnej, z niesprawnym układem hamulcowym i sygnalizacją świetlną. Przeznaczony jest do rozdrabniania zbrylanych i niezbrylonych nawozów mineralnych (pakowanych i nieopakowanych). Napęd korpusów roboczych odbywa się z WOM ciągnika. Składa się z ramki podwozie samolotu, urządzenie kruszące, bunkier z podajnikiem i urządzeniem zaciskowym, urządzenie separujące, przenośnik wyładowczy, urządzenie do wyjmowania worków, mechanizm napędu korpusów roboczych. Jest agregowany z ciągnikami klasy 1.4. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę czasu głównego, t: Przy rozładunku nawozów mineralnych... 50 Podczas rozładunku – mielenia zbrylonych nawozów mineralnych......22 Przy rozdrabnianiu zagęszczonych nawozów mineralnych sypkich...... 25 Moc, kW ............. 22 Prędkość transportowa, km/h........ 16 Wysokość rozładunku z przenośnika składanego, mm. 2410 Szerokość przenośnika, mm ....... 650 Prześwit, mm ............. 260 Pojemność leja, m3.......... 0,95 Rodzaje: urządzenie szlifierskie ......... bęben z ruchomą szczotką urządzenie separujące ........ aktywne połączone . . . 0,15 Wymiary gabarytowe, mm.......... 6450X3910XX2730 Waga, kg................ 1886 (w wersji z napędem elektrycznym - stacjonarnie, podczas pracy z ciągnikiem - naczepą) Przeznaczony jest do otrzymywania 2- lub 3-składnikowych mieszanek nawozowych z jednoczesnym załadunkiem do pojazdy. Składa się z ramy, trzech przenośników dozujących i wzdłużnych, mieszadła, windy wyładowczej, trzech zasobników i trzech zaworów dozujących, mechanizmu napędowego, napędu elektrycznego, hydraulicznego napędu kół i układu hamulcowego oraz kontroli wagi urządzenie. Napęd korpusów roboczych z silnika elektrycznego lub WOM ciągnika.
Głównym korpusem mieszającym jest ubijak łopatkowy. Położenie łopatek ubijaka w stosunku do kierunku przepływu reguluje się za pomocą nakrętek i przeciwnakrętek. Mikser jest ładowany z jednej strony. Za pomocą zaworów dozujących ustawia się wymagane wielkości szczelin dla danej proporcji mieszanki. Jest agregowany z ciągnikami klasy 0,9; 1.4. Służy operatorowi lub kierowcy ciągnika (podczas pracy z WOM ciągnika). Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę, t: Czas podstawowy ........... 37,1 Operacyjny ........... 23,0 Pobór mocy, kW ...... . . . jedenaście Prędkość transportowa, km/h........ 15 Dokładność dozowania, %........ ±3 Średnia nierównomierność jakości mieszania, %. dziesięć Pojemność leja, mj.... 2,15 Ilość bunkrów....... 3 Wysokość załadunku bocznego Bunkry, mm......... 2100 Wysokość przesyłki mieszanki, mm. . . 2700 Prześwit, mm .......... 280 Wymiary gabarytowe, mm: W pozycji roboczej ......... 11050X2500X3400 Transport ............... 14 800X2500X3650 Waga, kg................ 2575 Zastosowanie instalacji UTM-30 w porównaniu do maszyny UTS-30 zapewnia zmniejszenie jednostkowego zużycia materiału o 35%, wzrost wydajności pracy o 10%. Uwodniony 1-RMG-4 Przeznaczony do aplikacji powierzchniowej wszystkich rodzajów i form nawozów mineralnych, materiałów wapiennych i gipsu. Jest naczepą jednoosiową i składa się z ramy, nadwozia, urządzenia napędowego przenośnika, organów rozdzielczych, uruchomiony system. Korpus jest bimetaliczny, aby zapewnić niezbędną odporność na korozję.
Regulacja dawki nawozu odbywa się poprzez zmianę szerokości szczeliny pomiędzy dnem a zasuwą dozującą wzdłuż linijki przymocowanej pod zasuwą do tylnej burty. Jest agregowany z ciągnikami klasy trakcji 1, 4. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na główną godzinę Przy prędkości 10 km/h ha............. 8...14 Szerokość robocza podczas rozsiewu Nawozy, m: Granulat .............. 14 Sproszkowane i drobnokrystaliczne .... 8 Prędkość, km/h: praca ............... 12 Transport z ładunkiem .......... 16 Dawka wysiewu, kg/ha.....:........100...6000 Wysokość załadunku, mm........... 1840 Prześwit, mm....... 370 Wymiary gabarytowe, mm: W pozycji roboczej .......... 5800 X6000X1840 Transport ............. 5450X2100X3150 Waga, kg........... 1430 Maszyna do aplikacji nawozów mineralnych i wysiewu nasion zielonego nawozu MVU-0,5APrzeznaczony do aplikacji powierzchniowej stałych nawozów mineralnych w formie granulowanej i krystalicznej na polach o małych konturach oraz w ogrodach, a następnie dołączania ich do maszyn uprawowych, pogłównego nawożenia zbóż ozimych, upraw rzędowych (na wczesnym etapie rozwoju), łąk i pastwiska, wysiew nasion zielonego nawozu.
Dawkę aplikacyjną ustawia się w zależności od prędkości pracy urządzenia za pomocą mechanizmu regulacyjnego. Równomierne rozprowadzanie nawozów na całej szerokości jest regulowane przez urządzenie dozujące. Maszyna MVU-0.5A jest używana głównie zgodnie ze schematem technologicznym przeładunku. Składa się ze stożkowego bunkra z siatką zabezpieczającą, skrobakowego urządzenia podającego i dozującego, obrotowego niszczyciela sklepień, odśrodkowego pneumomechanicznego urządzenia do rozsypywania nawozów oraz mechanizmu napędzającego korpusy robocze. Aparat do wysiewu nawozów składa się z tarczy łopatkowej. Na ostrzach znajduje się osłona z centralnym otworem załadowczym. W środku dysk jest wzmocniony przegrodą stożkową. Urządzenie podające wykonane jest w postaci zgarniaczy obracających się na wale, umieszczonych równolegle do żaluzji urządzenia dozującego. Jest agregowany z ciągnikami kołowymi o klasie trakcji 0,6; 1.4; 2. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę, ha: Czas główny ....... ....... 8 ... 16 Czas pracy przy aplikacji nawozów granulowanych technologią przeładunkową w dawce 200 kg/ha i gęstości nasypowej 1200 kg/m3............... 5,6 Nośność, kg............600 Jednostkowe zużycie paliwa, kg/t......... 7 Pobór mocy, kW........ 6 Prędkość, km/h: Praca ..............6...15 Transport ............. 25 Szerokość robocza przy nawożeniu, m: Granulat .............. 16...24 Krystaliczny.......8..10 Nieprawidłowość aplikacji, %: W zależności od szerokości roboczej ....... 22 W kierunku ruchu maszyny ........ 10 Dawka wysiewu, kg/ha: Podczas nawożenia ............ 40 . . . 1000 Przy siewie nasion zielonego nawozu......10 . . . 200 Maksymalna wysokość załadunku od powierzchnia szlifowana, mm. 1500 Wymiary gabarytowe, mm: W pozycji roboczej .......... 1350X1350X1500 Transport z MTZ-80/-82........ nie więcej niż 5Y00X2600X 2500 Waga, Kg................ 220 Przeznaczony do transportu i powierzchniowego ciągłego stosowania nawozów mineralnych, ich mieszanek, wapna i gipsu.
Jest to naczepa jednoosiowa i składa się z nadwozia, układu jezdnego, napędu korpusów roboczych, przenośnika, tarcz rozsiewających, urządzenia dozującego, prowadnicy nawozu, pneumatycznego układu hamulcowego i hydraulicznego oraz osprzętu elektrycznego. Korpusy robocze typu odśrodkowego. Agregat agregowany jest z ciągnikami klasy trakcji 1.4 wyposażonymi w hak hydrauliczny i napęd układu hamulcowego. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę czasu głównego; ha. . 7,88 Nośność, t ............ 5 Prędkość robocza, km/h...........11 Prześwit, mm ........... 400 Tor, mm............... 1800 Specyficzne zużycie paliwa na godzinę Czas główny, kg/ha. h. 1.2 Nierównomierna aplikacja nawozu Szerokość przechwytywania. %.................±22 Dawki aplikacyjne, kg/ha... 200...4500 Szerokość aplikacji nawozu, m: Granulat .............. 15,5 Drobnokrystaliczny ........... 8 Wymiary gabarytowe, mm........... 5375X2135X2000 Waga, kg........... 2050 Przeznaczony do transportu i ciągłego nanoszenia powierzchniowego wapna niskopylącego, materiałów zawierających gips i nawozów mineralnych.
Składa się z korpusu, ramy, układu jezdnego, urządzeń sprzęgających i dozujących, przenośnika, tarcz rozrzucających, napędu korpusów roboczych, hydraulicznej i pneumatycznej instalacji hamulcowej oraz osprzętu elektrycznego. Korpus jest spawany: boki z trójwarstwowej stali odpornej na korozję, spód ze stali nierdzewnej. Tarcze dyspergujące są płaskie, posiadają wywinięcie na zewnętrznej średnicy w celu zwiększenia sztywności. Łopatki o przekroju w kształcie litery C są przynitowane do krążków, zagięte w przedniej części w kierunku obrotu krążków. Napęd organów roboczych - mechaniczny. Oprócz głównego układu hamulcowego maszyna wyposażona jest w ręczny hamulec postojowy z napędem na tylne koła. Jest agregowany z ciągnikiem K-701. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę głównego (operacyjnego) czasu przy wytwarzaniu, ha: Nawozy w dawce 400 kg/ha (odległość transportowa 4 km): Granulowany ............ 22(13.2) Krystaliczny .............. 12(7.2) Materiały zawierające wapno i gips Dawka 6000 kg/ha (odległość transportowa 10 km) . . 4(2.4) Jednostkowe zużycie paliwa, kg/ha ........ 6,2 Szerokość przechwytywania podczas robienia, m: Nawozy granulowane i krystaliczne. 14...22 materiały zawierające wapno i gips. dziesięć. . . czternaście Prędkość, km/h: Praca .............. 8 ... 15 Transport ............... do 30 Prześwit, mm ... ...... 400 Szerokość toru, mm .............. 2340 Nacisk właściwy kół jezdnych na glebę, MPa. 0,2 Dawki aplikacyjne, kg/ha... 300... 12.000 Nierówny rozkład na pracy Szerokość przy aplikacji, %: Nawozy granulowane........ ±22 Nawozy krystaliczne zawierające gips i Materiały wapienne ............ ± 25 Nierównomierne rozłożenie nawozów po drodze Ruch jednostki, % ............ ±10 Maksymalna wysokość załadunku (od powierzchni) Ziemia), mm............... 2650 Wymiary gabarytowe, mm.......... 7300X2860XX2650 Waga, kg............... 4000 Zastosowanie maszyny MVU-16 w porównaniu z RUM-16 zapewnia obniżenie kosztów pracy o 21,8%, lepsze rozłożenie nawozów granulowanych na szerokości roboczej. Maszyna posiada bardziej zaawansowaną konstrukcję prowadnicy nawozu, która zapewnia szybkość i wygodę wykonywania prac regulacyjnych. Większa produktywność zapewnia większą ładowność i prędkość roboczą na miękkim podłożu z oponami o niskim ciśnieniu. Przeznaczony do powierzchniowego nawożenia do gleby nawozów mineralnych, materiałów wapiennych i gipsu. Jest agregowany z ciągnikiem T-1 50K.
Wydajność, t/h ..... 7,1 Nośność, t ...... 11 Szerokość aplikacji nawozu, m: Granulat ...... 14-20 Sproszkowane i drobnokrystaliczne ... 8-14 Dawka nawozu, t/ha. . . 0,3-6 Prędkość, km/h: Praca ......... 15 Transport....... 30 Wymiary gabarytowe, mm ..... 6000X2465X2300 Waga, kg.......... 3220 Przeznaczony do transportu i aplikacji powierzchniowej napowietrzanych nawozów sproszkowanych (mączka fosforowa) i materiałów wapiennych (mączka wapienna, popiół z łupków bitumicznych itp.) oraz do ich przeładunku do magazynów.
Składa się ze zbiornika, wózka balansującego, urządzeń ryglujących i prętowych, rury załadowczej, filtrów pierwszego stopnia, układu hamulcowego i pneumatycznego, osprzętu elektrycznego i sygnalizatorów. Napęd sprężarki pompy próżniowej RKVN-6 realizowany jest z WOM ciągnika poprzez napęd licznika i przekładnię pasową. Załadunek maszyny podczas pracy z urządzeniem prętowym odbywa się poprzez odkamieniacz z maszyn transportowych ARUP-10 lub z pryzm za pomocą urządzenia samozaładowczego. Do awaryjnego spuszczania powietrza ze zbiornika służy dźwig. Przesiewanie materiału odbywa się pneumatycznie Wszystkie korpusy robocze sterowane są z kabiny ciągnika. Jest agregowany z ciągnikiem T-150K. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę czasu głównego (w Dawka nawozu 6 t/ha i prędkość robocza 10 km/h), t............ 48,6 Urządzenie do piłowania ......... pręt Nawożenie: Dawka, t/ha .............. 2 ... 10 Szerokość, m .............. 11 Nierówność, %........... 25 Nośność, t ............ 10 Ciśnienie operacyjne w zbiorniku MPa.......0,12 Podciśnienie robocze w zbiorniku, MPa...... 0,06 Prędkość ruchu, km/h: Praca .............. 15 Transport ............. 35 Waga, kg.........."...... 5800 Przeznaczony do transportu i ciągłego nanoszenia powierzchniowego stałych nawozów organicznych w technologii bezpośredniego przepływu na odległość pól od gospodarstw (pale) do 2 km.
Pracuje na równinach lub zboczach do 5 stopni, w temperaturze otoczenia nie niższej niż -5 °C. Może służyć do transportu innych towarów rolnych z rozładunkiem przenośnikiem powrotnym. Składa się z platformy, burt przednich i bocznych, układu jezdnego składającego się z dwóch wyważarek z kołami, przeniesienia mocy (wału kardana), wałów transmisyjnych ze sprzęgłem bezpieczeństwa, skrzyni biegów, wałków napędowych przenośnika i urządzenia rozrzucającego, mechanizmu zapadkowego , urządzenie rozrzucające i napędy łańcuchowe, osprzęt elektryczny, pneumatyczny napęd hamulca, napęd hamulca postojowego. Ma następujące wersje: ROU-6M-1 - z hydrofizowanym tyłem; ROU-6M-2 - z uwodnioną tylną ścianą do kompletu dodatkowe wyposażenie do przewozu lekkich ładunków; ROU-6M-3 - z zestawem dodatkowego wyposażenia do przewozu lekkich ładunków. Hydrofizowana klapa tylna ROU-6M-1 i ROU-6M-2 ma na celu ograniczenie strat przewożonych towarów. W przypadku zamontowania dodatkowego wyposażenia na ROU-6M-2 i ROU-6M-3, mogą one służyć do transportu paszy rozdrobnionej (kiszonki, sianokiszonki) oraz innych lekkich (gęstość do 400 kg/m3) ładunków rolniczych. Agregat jest agregowany z ciągnikami kołowymi klasy 1d (typ MTZ-80/82, MTZ-100/102) z WOM, zaczepem hydraulicznym, wyjściami instalacji hydraulicznej, pneumatycznym napędem hamulca oraz gniazdem do podłączenia osprzętu elektrycznego. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Nośność, kg........... 7000 Pojemność skrzyni, m3: Do transportu lekkich ładunków ............. 12 do nawożenia ...... 4,8 Wydajność na godzinę pracy Czas zastosować nawozy organiczne (przy dawce 40 t/ha prędkość transportu nie jest Mniej niż 16 km/h, prędkość robocza podczas robienia 10 km/h, odległość transportowa do 1,5 km), t. . co najmniej 22 Odchylenie od równomierności aplikacji nawozów W kierunku jazdy i szerokości aplikacji, %. . . ±25 Nawożenie: Szerokość robocza, m.......... 4...8 Dawka, t/ha ............. 10; 20; trzydzieści; 40; 50;60 Pełny zasób, t........... 32 000 Prześwit, mm .......... nie mniej niż 310 Wysokość załadunku (od powierzchni nośnej maszyny), mm: Przeznaczony do nawożenia. 2000 Do transportu lekkich ładunków. 3000 Prędkość robocza, km / h .......... 7,44. . . 12.67 Złożoność instalacji (demontaż) wyposażenie dodatkowe, roboczogodziny ........ 4 Ciśnienie w oponach, MPa (kgf / cm2) ...... 0,24 (2,4) Wymiary gabarytowe (nie większe niż), mm: długość ...................... 6300 szerokość ............ 2500 wysokość ..... 2700 Waga w wykonaniu, kg: ROU-6M............ 2170 ROU-6M-1............ 2270 ROU-6M-2............ 2700 Rozrzutnik przyczepy ciągnikowej PRT-10Przeznaczony do transportu i aplikacji powierzchniowej do gleby obornika, torfu, kompostów torfowo-łajnowych i innych nawozów organicznych. Po zdemontowaniu korpusu roboczego może być używany do transportu różnych towarów rolnych z ich rozładunkiem za pomocą przenośnika powrotnego korpusu.
Główne węzły: rama, podwozie, korpus, przenośnik, rozrzutnik bębnów, mechanizm napędowy, osprzęt elektryczny. Dawka nawozu organicznego regulowana jest poprzez zmianę prędkości przenośnika poprzez zamontowanie wymiennych kół zębatych. Napęd przenośnika i urządzenia rozrzucającego odbywa się z WOM ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność, t/h ..... 25,3 Wydajność na godzinę czasu głównego, t. 60 Szerokość przechwytywania, m.......... 6...7 Prędkość robocza, km/h.......... 10 Dawka nawozu, t/ha ....... 20 ... 40 Wysokość załadunku, mm: Na podłodze peronu .......... 1390 Po bokach ............. 2090 Wymiary gabarytowe, mm......... 7060X2520X X2600 Waga, kg .............. 4000 Przyczepa ciągnikowa PRT-16APrzeznaczony do transportu i ciągłego nanoszenia powierzchniowego nawozów organicznych, a także do transportu różnych płodów rolnych z rozładunkiem przenośnikiem powrotnym (przy zdemontowanym urządzeniu rozsiewającym). Ładowność 16 t.
Składa się z ramy, korpusu, przenośnika podającego, urządzenia posypującego, mechanizmu napędowego urządzenia posypującego i napędu przenośnika, układu jezdnego z hamulcami oraz osprzętu elektrycznego. Wprowadzono zmiany odróżniające PRT-16M od pojazdu PRT-16: Wyklucza się pomocniczy korpus podnoszący i hydraulikę sterowania nadwozia, Przód korpusu jest pochylony, W przedniej części nadwozia znajduje się nadstawka o długości 2600 i wysokości 250 mm, Długość przenośnika zwiększona o 1080 mm, Zwiększona prędkość obrotowa organów rozkładających, Zredukowana długość ramy. Zmiana dawki nawozu odbywa się poprzez przestawienie kół zębatych w mechanizmie napędowym przenośnika. Praca odbywa się za pomocą wahadłowca. Jest agregowany z ciągnikami typu K-701. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność n godzina czasu głównego, t 65,0 Szerokość aplikacji nawozu, m...... 7 . . .osiem Wysokość załadunku, mm: Na bokach głównych .......... 2240 Na rozszerzeniach ............ 2480 Na podłodze peronu .......... 1490 Prędkość robocza, m/s........ 2,8 Prześwit, mm .......... 370 Wymiary gabarytowe w pozycji roboczej, mm. 8100X2500X2480 Waga, kg .............. 5325 Przeznaczony do formowania pokosu z wcześniej rozłożonych hałd obornika lub kompostu i rozprowadzania nawozów na powierzchni pola. Jest agregowany z ciągnikami T-150K, T-150. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika.
Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę (przy dawce aplikacji 10 t/h i prędkość jazdy 4,5 km/h), t: Czas główny.......... 465 Operacyjny .... ...... 235 Szerokość aplikacji, m.. 35 Dawka aplikacji, t / ha ........... 40. . . 100 Nieprawidłowość aplikacji, %: Wzdłuż długości przejścia ............ 30 Pełna długość ........... 65 Wymiary gabarytowe z ciągnikiem typu T-150. mm: Długość .............. 9600/8700 Szerokość ............. 3250 Wysokość .............."..... 2825/2510 Przeznaczony do samodzielnego załadunku, transportu, mieszania i ciągłego nanoszenia powierzchniowego płynnych nawozów organicznych, a także do transportu wody technologicznej. Składa się ze zbiornika, urządzenia sprzęgającego, jednostki próżniowej, pręta napełniającego, pompy odśrodkowej. zawory bezpieczeństwa - cieczowe i próżniowe. poziomowskaz, zawieszenie wyważające, osprzęt elektryczny.
Przednia część cysterny za pomocą urządzenia sprzęgającego opiera się na haku hydraulicznym ciągnika, a tylna, poprzez zawieszenie balansera, opiera się na czopach kół jezdnych. Maszyna wyposażona jest w samozaładowcze urządzenia przełączające i rozdzielające ciśnienie. Napęd pomp próżniowych z hydromotoru GMSh-32L. Szybkość aplikacji nawozów z prędkością roboczą reguluje się instalacją różnych wymiennych dysz. Jest agregowany z ciągnikiem T-150K. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę czasu głównego (przy dawce wysiewu 40 t/ha, odległości transportowej 2-3 km i średniej prędkości 20 km/h), ha.......... 38,6 Nośność, t ............ 10 transport z ładunkiem ......... do 30 Szerokość aplikacji nawozu, m....... 6 . . . 12 Dawka nawozu, t/ha ....... 10 ... 60 Czas samorozładowania, min......... 4 ... 7 Nieregularność aplikacji wzdłuż szerokości roboczej i przesuwu, %......do 25 Maksymalna głębokość pobierania cieczy, m....... do 3,5 Wymiary gabarytowe, mm: w niewolniku. pozycja i transport 7500X5500XX3000 Waga, kg .............. 4100 Przeznaczony do samodzielnego załadunku, transportu, mieszania i ciągłego nanoszenia powierzchniowego płynnych nawozów organicznych, a także do transportu wody technicznej.
Jest to naczepa-cysterna, której przednia część spoczywa na wózku jezdnym połączonym za pomocą urządzenia sprzęgającego z hydraulicznym hakiem ciągnika, a tylna część poprzez wsporniki wsparta jest na zawieszeniach balansujących. Z prawa strona zbiornik posiada pręt napełniający, w tylnej części urządzenie przełączające. Szybkość nawożenia jest ustawiana za pomocą wymiennych zaworów, zamocowanych na rurze zasypowej urządzenia przełączającego i zależy od prędkości jazdy maszyny i kąta przegrody. Napęd korpusów roboczych z WOM ciągnika K-701. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę czasu głównego (przy zastosowaniu winorośli 40 t / ha, odległość transportu 2 ... 3 km i Średnia prędkość transportowa 20 km/h), t....... 50 Nośność, t........... 16 Szerokość aplikacji nawozu, m.......6...12 Prędkość jazdy, km/h: praca ............... do 10 transport (z ładunkiem) ........ do 30 Czas rozruchu, min........ 6...12 Dawka nawozu, t/ha ....... 10 ... 60 Nieregularność aplikacji wzdłuż szerokości roboczej i drogi, %.... do 25 Maksymalna głębokość pobierania cieczy, m...... do 3,5 Waga, kg... nie więcej niż 5800 Przeznaczony do stosowania doglebowego 2- i 3-składnikowych roztworów płynnych nawozów złożonych z dodatkiem lub bez mikroelementów i pestycydów. Może być stosowany do wprowadzania wody amoniakalnej, amoniaku węglowego i roztworów roboczych pestycydów, a także do napełniania maszyn płynami roboczymi.
Składa się z podwozia, wózka balansowego, zbiornika, pompy odśrodkowej ze skrzynią biegów, przewodów ssących i ciśnieniowych, węży ssących. Jest wyposażony w drążek do powierzchownego wprowadzania ZhKU. Składanie i rozkładanie wysięgnika odbywa się za pomocą siłowników hydraulicznych z kabiny ciągnika. Wykonana jest w formie jednoosiowej naczepy, na której montowane są komponenty i zespoły montażowe i jest maszyną ciągnioną sprzęgniętą z ciągnikami klasy 1.4. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę czasu głównego w Nawożenie, ha: powierzchnia ........... 14...20 podpowierzchnia ........... 6 Szerokość przechwytywania podczas robienia, m: powierzchnia ............... 17 podłoże ............ 7,35 transport ............. 15 Zużycie płynu roboczego podczas aplikacji, l/min: Powierzchnia ................... 30 . . . 300 Wewnątrzgleba ............ 10... 140 Wymiary gabarytowe w pozycji roboczej podczas wykonywania, mm: Powierzchnia ............. 6600X 16 750X3000 Wewnątrzgleba ........... 8125X7650X3000 Prześwit, mm .......... 350 Utwór, mm. ............. 2040 Ciężar aplikacji, kg: powierzchnia .............. 3745 w glebie .............. 4775
Proces technologiczny przebiega w następujący sposób. Pompa zasysa płyn roboczy ze zbiorników i dostarcza go do łącznika przepływu. Następnie ciecz przez filtr ciśnieniowy dostaje się do opryskiwaczy belki, a jej część trafia do dyszy strumienicy i mieszalnika. Ciśnienie robocze ustawiane jest za pomocą regulatora przepływu płynu sterowanego zdalnie (z kabiny ciągnika) i kontrolowanego za pomocą manometru. Samodzielne tankowanie podajnika odbywa się poprzez wąż napełniający połączony za pomocą szybkozłączy z podajnikiem i zbiornikiem do napełniania. Jest agregowany z ciągnikiem T-150K. Obsługiwany przez kierowcę ciągnika. Specyfikacja techniczna Wydajność na godzinę czasu głównego, ha….. 14 ... 22 Szerokość przechwytywania, m.......... nie mniej niż 17 Prędkość, km/h: praca .............. 8 ... 12 transport ............. 15 Zużycie cieczy, l/min.......... trzydzieści . . . 300 Wymiary gabarytowe, mm: w pozycji roboczej..........6700X16 630 X3500 transport ........... 6900X3570X 3800 Minimalny promień skrętu w zewnętrznym punkcie pręta, m ........ 11,89 Prześwit, mm.......... nie mniej niż 350 Tor, mm ............. nie więcej niż 2040 Waga, kg ..............4490 Podajniki-opryskiwacze montowane POM-630, POM-630-1Przeznaczony do wprowadzania wodnego amoniaku do gleby podczas uprawy ciągłej, międzyrzędowej uprawy roślin uprawnych, nawożenia łąk i pastwisk, ciągłego opryskiwania gleby pestycydami podczas uprawy przedsiewnej, opryskiwania cieczami roboczymi pestycydów z belką. Dozownik-opryskiwacz POM-630-1 wyposażony jest w urządzenie do pasowego stosowania płynnych pestycydów lub ich mieszanin z płynnymi nawozami złożonymi podczas siewu i międzyrzędowej obróbki buraków cukrowych. Zagregowane: POM-630 z ciągnikami YuMZ-6AL/6AM, MTZ-80/82, DT-75MV. kultywatory KPS-4-02, KRN-4.2A, KRN-5.6, KRN-5.6A z urządzeniami ULP-8, ULP-8A, ULP-8A-01; POM-630-1 z ciągnikami T-70S, YuMZ-6AL/6AM, MTZ-80/82, DT-75MV, siewniki SST-8A, SST-12B, kultywatory KPS-4-02, KRN-4.2A, KRN- 5.6, KRN-5.6A, USMK-5.4B, urządzenia ULP-8, ULP-8A, ULP-8A-01. Specyfikacja techniczna POM-630 POM-630-1 Wydajność na godzinę głównego czasu pracy, ha: Z Kultywatory........ 2 ... 5 Z siewnikami ............ - 2.4 . . . 4.3 Z urządzeniami takimi jak ULP. . . 1,76. . . 2,65 Z ciągłą belką opryskową. 9.7. . . 19,4 Prędkość robocza podczas pracy, km/h: Z kultywatorami........ 5 ... 9 Z siewnikami.......... - 5...8 Z urządzeniami takimi jak ULP. . . 6,3 Z ciągłą belką opryskową. 6 ... 12 Szerokość przechwytywania w pracy, m: Z mocowaniem typu ULP .... 2.8. . . 4.2 Z ciągłą belką opryskową. 16,2 Z kultywatorami........ 4; 4.2; 5,6 4; 4.2; 5.4; 5,6 Z siewnikami.......... 4,8; 5.4 Pojemność zbiornika, l ........ 2X315 = 630 Zużycie płynu roboczego, l/ha: Do ciągłego oprysku kultywatorem..........100 ... 300 Opryskiwanie taśmowe.....100...150 Opatrunek górny ............. 100...600 Ciągłe opryskiwanie belką. . 75 . . . 200 Wymiary gabarytowe w pozycji roboczej (transportowej), mm: Długość ............ przez jednostkę Szerokość ............. 16200 (2550) Wysokość ............ ciągnikiem Waga z pełnym zestawem pracowników Organy i przyrządy, kg...... 700 730 Zastosowanie podajników-opryskiwaczy POM-630, POM-630-1 w porównaniu z uniwersalnym podajnikiem-opryskiwaczem „POU” zapewnia wzrost wydajności odpowiednio o 22 i 81% Każda osoba blisko ziemi wie, że wysokich plonów nie można zobaczyć bez nawozów mineralnych. Obserwując odpowiednie proporcje ich stosowania, możesz uzyskać doskonałe efekty i dobre dochody ze sprzedaży swoich produktów. Jednostka RUM-5, zwana rozrzutnikiem nawozu, pomoże Ci szybko i dokładnie rozprowadzić nawóz na polu. To urządzenie jest produkowane od 1985 roku w mieście Neftekamsk, w przedsiębiorstwie Bashselmash. Jego bardziej nowoczesna nazwa to MVU-5. Projektanci fabryczni opracowali jednostkę bardzo podobną do popularnego rozrzutnika 1-RMG-4. Różnice nowe auto, przymocowany do MTZ-80, rozpoczął pracę wszystkich mechanizmów z wału odbioru mocy ciągnika, a także podwozia, wykonanego zgodnie z typem „tandem”. Projekt z biegiem czasu stał się doskonalszy, ale nie przeszedł zasadniczych zmian. ZamiarZa pomocą tego agregatu możliwe jest nawożenie gleby ciałami stałymi o różnej gęstości w postaci proszku, granulek lub kryształów. W szczególności może to być azotan amonu, superfosfat, sól potasowa, mączka dolomitowa i wapienna oraz inne nawozy. Można je wprowadzać do gleby wiosną lub jesienią, a także prowadzić letni pogłówek intensywnie rosnących zbóż.
Może być używany we wszystkich regionach z wyjątkiem wyżyn. Z jego pomocą rozsypuje się i transportuje nie tylko nawozy, ale także piasek, wapno i różne chemikalia znajdujące się w stanie sypkim. Zalety i wadyZalety:
Niedogodności:
Zdjęcie rozsiewacza nawozów mineralnych RUM-5 UrządzenieMetalowa rama wyposażona jest w dyszel i pętlę do mocowania do ciągnika. Częścią ramy jest spawana skrzynia o wadze pięciu ton, na którą wsypywane są nawozy. Wewnątrz korpusu znajduje się przenośnik płytowo-prętowy. Napędzany jest albo przez wał odbioru mocy ciągnika (przy rozsianiu ponad sześciu ton nawozu na hektar), albo (przy mniejszej ilości nawozu) przez wałek umieszczony wewnątrz półosi prawego tylnego koła. Przenośnik podaje masę nasypową do odśrodkowych talerzy wysiewających, z których każdy wyposażony jest w cztery ostrza żłobkowane zamocowane prostopadle do siebie. Ruch na nich pochodzi z WOM ciągnika. Przekładnie kardanowe, przekładnie stożkowe, profile pasów klinowych i wały satelitarne uczestniczą w przenoszeniu ruchu.
Aby zapewnić bardziej równomierny rozładunek nawozów, w korpusie zamontowano bimetaliczną osłonę prowadnicy nawozu zamontowaną na bocznych wspornikach. Zasuwa dozująca poruszająca się po płozach w tylnej części korpusu sterowana jest za pomocą pokrętła zamontowanego na wale. Dwie zębatki zazębiają się z szynami do regulacji wysokości amortyzatora. Podwozie - wózek z balanserami, zaprojektowany jako „tandem” i nie posiadający sprężyn. Koło dzielone jest przymocowane do piasty sześcioma śrubami i nakrętkami, na których znajduje się bęben hamulcowy. Urządzenie posiada dwa rodzaje hamulców: mechaniczny (przeznaczony do hamowania na parkingu) oraz pneumatyczny, jednoprzewodowy. Ten ostatni jest sterowany z kabiny ciągnika za pomocą pedału. Za pomocą dźwigu można hamować ręcznie. To zatrzymuje przednie koła. Jest wtyczka do podłączenia do instalacji elektrycznej ciągnika. Sygnalizatory połączone są osobną wiązką przewodów. Z tyłu urządzenia znajdują się dwa światła. Schemat rozrzutnika RUM-5 SpecyfikacjeDane techniczne rozsiewacza nawozów mineralnych RUM-5:
Na filmie zasada działania rozsiewacza nawozów RUM-5 na przykładzie modelu MVU-6: Rozsiewacz nawozów MVU-5 to zestaw naczepowy do wysiewu nawozów mineralnych sypkich. Maszyna do nawozu MVU-5 ma następujące cechy cechy konstrukcyjne: podwozie maszyny MVU-5 to wózek wyważający typu tandem bez resorów, składający się z dwóch wyważarek połączonych osią centralną na łożyskach ślizgowych, z osiami do mocowania kół. Wewnątrz korpusu znajduje się urządzenie do równomiernego rozładunku nawozów, które jest trójwymiarowym bimetalowym przesiewaczem osadzonym na dwóch wspornikach montowanych na burtach czołowych i bocznych. Talerze rozrzucające mają cztery rowkowane łopatki ustawione pod kątem 900 względem siebie. Aby zwiększyć wytrzymałość, tarcze są wyposażone w kołnierze i pierścieniowe pofałdowania. Napęd dysków odbywa się z WOM ciągnika poprzez wał Cardana, wały pośrednie, dwa obwody pasów klinowych i dwa koła zębate stożkowe. Akcesoria w magazynie! Połączenie! dostępność części zamiennych.
Również na temat
|
