Portal dla entuzjastów motoryzacji

Domowe z silnika z maszyny do szycia. Co można zrobić ze starej pralki

Na pchlim targu często spotykają się silniki z pralek z czasów sowieckich, a nawet z nowoczesnych produktów. Taki silnik zazwyczaj nie jest drogi, ale korzyści może być wiele.

Chodzi o to, aby zrobić z niego młynek, którego wydajność może być nawet lepsza niż chińskiego odpowiednika. Jednak przed zakupem wskazane jest sprawdzenie wydajności.

Najpierw mierzymy rezystancję uzwojeń roboczych i początkowych. Największe znaczenie ma uzwojenie początkowe. Rozpoczynamy produkcję ramy do naszej przyszłej maszyny. Musi być stabilny i trwały.

Do uformowania ramy stosuje się metalowy narożnik i rurę profilową. Kawałki są cięte. Silnik jest montowany na części ramy, a następnie nadwozie jest montowane wokół niego całkowicie przez spawanie. Następnie wykonujemy stół do ramy z tej samej rury profilowej, przecinając ją na pół.

Główne etapy pracy

Spawamy parę kawałków okrągłego drewna, tworząc jednolitą szczelinę między nimi a nakrętkami wzdłuż krawędzi. Pod stołem musisz położyć nacisk. Następnie wykonujemy dodatkową część do ustalenia wymaganego kąta, którą można regulować.

Bierzemy tarczę ze starej szlifierki pneumatycznej o średnicy 150 mm. Przecinamy gwinty na wale silnika i na samym dysku pod adapterem z wydłużonej nakrętki. Jeśli silnik jest kondensatorem, a jego moc wynosi 180-200 W, podłączamy kondensator rozruchowy 12 mikrofaradów (w tempie 7 mikrofaradów na 100 W).

Jeden koniec mocujemy do przewodu silnika, drugi do jednego z przewodów kabla sieciowego. Kondensator umieszczamy w pobliżu silnika za pomocą listew. Mocno odizoluj wszystkie styki i napraw kabel sieciowy, aby uniknąć przesunięcia.

Dla wygody przenoszenia maszyny możesz wykonać uchwyt z rury polipropylenowej, wewnątrz której znajduje się metalowy pręt. Jest przymocowany do samego silnika. Montujemy całą konstrukcję, montujemy dysk i uruchamiamy naszą maszynę.

Już po kilku latach chcę je wymienić na nowsze i „wymyślne”. Szkoda jednak wyrzucać stary sprzęt, który nadal działa. Dlatego może otrzymać „drugie życie”. Bardzo często pralka stanowi podstawę domowych produktów. Można z niego wykorzystać absolutnie wszystkie elementy: silnik, okablowanie, korpus, bęben, nogi. Ale najczęściej domowe z silnika od pralka.

Co można zebrać?

Domowe produkty z silnika pralki są używane w gospodarstwo domowe. Znacznie ułatwiają wiele rodzajów pracy. W szczególności montowane są następujące urządzenia:

  • Szmergiel elektryczny niezbędny do ostrzenia noży, wierteł, narzędzi i tak dalej.
  • Kosiarka, która pozwala skosić trawę w letnim domku.
  • Nakarm siekacz, który tnie warzywa na małe kawałki.
  • Betoniarka.
  • Łuparka do drewna.
  • Koło garncarskie.
  • Tokarka.
  • Generator.

To jest dalekie od pełna lista co można zebrać z silnika z pralki. W rzeczywistości pomysłów może być wiele. Fani majsterkowania przy elektronice wymyślają nowe i ciekawe domowe pomysły z silnika z pralki. Dlatego szczegółowo omówimy tylko kilka przykładów.

Szmergiel

Jednym z najpopularniejszych domowych produktów z silnika pralki (automatycznej lub półautomatycznej - nie ma znaczenia) jest nóż elektryczny.

Pierwszym krokiem jest przygotowanie kołnierza. Jego konieczność wynika z faktu, że wał od silnika ma jedną średnicę, a otwór w kamieniu szlifierskim ma inną. Jedna strona kołnierza zostanie dociśnięta do wału silnika. Po drugiej stronie potrzebna jest nić do zabezpieczenia koła. Najczęściej do wykonania kołnierza stosuje się metalową rurę o długości 15-20 cm i średnicy 32 mm.

Szczególną uwagę należy zwrócić na rzeźbienie. Jego długość powinna być większa niż grubość koła, około 2 razy. Ważny jest również wybór właściwego kierunku. Gwint musi być skierowany w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wału. Jeśli wał się obraca prawa strona, następnie nić jest odcinana w lewo. I wzajemnie. Odbywa się to tak, aby koło nie odleciało podczas pracy. Poruszając się w przeciwnych kierunkach, okrąg się skręci.

Drugi koniec kołnierza (który nie jest gwintowany) jest dociskany do wału silnika. Aby to zrobić, należy go podgrzać palnikiem. Aby uzyskać mocniejsze połączenie, złącze łączy się śrubami lub spawaniem.

Nakrętkę nakręca się na krawędź gwintowanego kołnierza, aż się zatrzyma. Następnie zakłada się podkładkę i kółko, które z drugiej strony mocuje się podkładką i nakrętką. Gdy wszystko jest mocno dokręcone, nakrętka zabezpieczająca jest przykręcana.

Całość zamocowana na stojaku. Ponadto mocowanie musi być bardzo niezawodne i trwałe, aby konstrukcja nie poruszała się podczas pracy. Następnie silnik jest podłączony do sieci.

Kosiarka

Popularne domowe produkty z silnika pralki to kosiarki do trawy.

Jako podstawę możesz wziąć ramkę z wózka lub wózka. Jeśli ich nie ma, możesz zrobić ramkę z metalowych narożników. Do gotowej ramy przymocowana jest blacha, która będzie pełniła rolę podestu. Do platformy z przodu przymocowana jest siatka ochronna. Uchwyty wykonane są z rur. Na wierzchu nakładana jest gumowa obudowa.

Silnik jest zamontowany na platformie. W jego środku przygotowywany jest otwór na trzonek, do którego będzie przymocowany nóż. Silnik jest podłączony do kabla z wtyczką (lub przełącznikiem). Aby zachować zgodność z przepisami bezpieczeństwa, wtyczka z gniazdem jest umieszczona na uchwycie.

Rozdrabniacz paszy

Popularność domowych produktów z biegiem czasu tylko rośnie. W ostatnim czasie powstaje coraz więcej noży do podawania paszy. Wymaga to również bębna.

W ściankach bębna wykonane są 4 otwory na śruby. Z ich pomocą konstrukcja zostanie przymocowana do ramy nośnej. Z jednej strony bębna wykonany jest otwór na wał. Z drugiej - do rozładunku gotowej paszy. Używane są dwa noże. Jeden jest zainstalowany na dole bębna. Musi wyrzucać jedzenie. Dlatego jego kształt powinien przypominać śmigło. Drugi nóż, zaostrzony z obu stron, będzie głównym. Jest pochylony w dół.

Aby zapobiec rozsypywaniu się żywności, wykonuje się pokrywkę. Konieczne jest wykonanie w nim otworu, przez który będzie podawany surowiec.

Jak widać, domowe produkty z silnika z pralki są szeroko stosowane w gospodarstwie domowym.

Twoja ulubiona pralka przeżyła już swoje życie, a Ty decydujesz się wyrzucić ją do kosza? Nie spiesz się, bo możesz tworzyć różne domowej roboty z silnika z pralki.

W kontakcie z

Części zamienne

Automatyczna pralka ma dość złożoną konstrukcję. Nawet w przypadku awarii będzie zawierał części zamienne niezbędne do produkcji niektórych domowych produktów. Zobaczmy, co można zrobić z części starej pralki.

Główna część oczywiście to silnik (silnik). Jeśli jest sprawny, można go wykorzystać do wykonania generatora, ostrzałki, kosiarki i innych urządzeń. Ostrożnie odłącz przewody, wyjmij silnik z korpusu pralki i zachowaj go.

Właz można zamienić w niezwykłe okno lub piękną miskę do karmienia zwierząt. Możesz również wykonać etui na blaty z wytrzymałego szkła.

Nogi, sprężyny i inne drobne detale przydają się do budowy różnych domowych produktów. Samo etui może stać się szafką lub wyjątkowym stołem.

Przyjrzyjmy się bliżej co można zrobić z silnikiem.

Ceny silników pralek

silnik pralki

Rodzaje silników

Asynchroniczny

Najstarszy typ silników, składający się z stacjonarny stojan i obracający się wirnik. Pierwszy służy jako podstawa i obwód magnetyczny konstrukcji, a drugi tworzy siłę napędową bębna. Cały silnik jest napędzany zmiennym polem magnetycznym części składowych.

Silniki asynchroniczne mają niski moment obrotowy, dlatego bęben często chybocze się podczas pracy. Inne wady - wymiary i skromną wydajność. Jednocześnie są ciche, tanie, mają prostą konstrukcję.

Silnik indukcyjny jest często spotykany w tanich urządzeniach o małej mocy.

Istnieją silniki asynchroniczne dwu- i trójfazowe. Te pierwsze już dawno nie są produkowane i można je znaleźć tylko w bardzo starych projektach.

Kolektor

Najpopularniejszy typ silnika. Działa świetnie zarówno pod napięciem AC, jak i DC. pod ciałem z ukryty wirnik, stojan, generator zapewniając prędkość obrotową. Na zaciskach kolektora znajdują się specjalne szczotki, za pomocą których wirnik styka się z silnikiem.

Notatka: Jeśli połączysz wirnik i stojan bezpośrednio, wał silnika będzie się obracał zgodnie z ruchem wskazówek zegara. W przeciwnym kierunku należy zmienić schemat połączeń silnika elektrycznego pralki - połączyć szczotki w kierunku wirnika.

W przeciwieństwie do swojego przewymiarowanego poprzednika, silniki szczotkowe są dość kompaktowe i mają dużą prędkość obrotową. Są uniwersalne: działają zarówno z prądem przemiennym, jak i stałym. Główna wada silnik komutatorowy - niska odporność na zużycie: ze względu na stały kontakt szczotek z komutatorem zarówno szczotki jak i komutator szybko się zużywają. Jeśli te pierwsze można łatwo wymienić na nowe, wymiana kolektora będzie kosztować dużo wysiłku.

falownik

Bardzo nowoczesny wygląd Motoryzacja pralka składa się z wirnika i stojana. W przeciwieństwie do innych typów, wirnik silnika falownika jest bezpośrednio połączony z bębnem. Wyróżniają się wysoką odpornością na zużycie, brakiem zbędnych części, prostą konstrukcją, bezgłośnością, niewielkimi rozmiarami.

Jednak to wszystko w jednym silniku nie jest tanią przyjemnością: rozwój, produkcja, a co za tym idzie zakup silnika inwerterowego wymaga dużych kosztów finansowych.

Połączenie

Aby podłączyć silnik do sieci 220 V, trzeba mieć pod ręką tester: nam pomoże rozbić przewody na pary, a także zmierzyć rezystancję w uzwojeniach.

Przed podłączeniem nowych modeli należy sprawdzić testerem przewody, które z tachogeneratora i nie będą potrzebne podczas pracy. Znalezienie ich jest dość łatwe - wystarczy zmierzyć ich rezystancję: powinna wynosić około 70 omów.

Korzystając z tego samego urządzenia, znajdujemy pary innych kontaktów. Teraz łączymy jeden z szczotki do jednego z przewodów, a druga szczotka i drugi drut są podłączone do wyjść uzwojenia. Po podłączeniu silnika pralki do sieci, urządzenie zacznie się obracać. Aby zmienić kierunek obrotów, wystarczy zamienić szczotki.

W przypadku starszych modeli sytuacja jest nieco inna: po ustaleniu sparowanych wyjść należy: określić działające i ekscytujące uzwojenia. Pierwsza ma większy opór niż druga.

Zorientowaliśmy się, jak podłączyć silnik z pralki do sieci. Zobaczmy teraz, jakie maszyny i urządzenia możesz za jego pomocą stworzyć.

Domowej roboty

Domowe produkty z silnika są dość różnorodne: dzięki niemu możesz stworzyć t ostrzałka, kosiarka, betoniarka, sokowirówka, koło garncarskie i wiele więcej. Rozważ proces produkcyjny niektórych z tych urządzeń.

Szmergiel

Jedno z najczęstszych zastosowań starego silnika. Montaż maszyny nie wymaga dużego wysiłku. Najtrudniejszą częścią pracy jest przymocowanie kamienia szlifierskiego do silnika. Faktem jest, że średnice wału i kamienia różnią się od siebie aby je połączyć, potrzebujesz trzeciego elementu. Idealny jest kawałek metalowej rury o długości około 20 cm, na której końcu nacina się nić, której długość jest 2 razy większa niż grubość kamienia szlifierskiego.

Konieczne jest nacięcie gwintu w kierunku przeciwnym do ruchu wału silnika. Na drugim końcu wałek mocujemy za pomocą lutownicy.

Dla większej niezawodności możesz wiercić w miejscu połączenia otwór i wkręcić śrubę. i orzech. Naprzemiennie wkręcamy dwie pary nakrętek i podkładek na gwint kołnierza, a na koniec dokręcamy przeciwnakrętkę.

Naprawiamy silnik na stojaku. Jako stojak może służyć zarówno stary stół, jak i kawałek grubej deski.Do mocowania można użyć łączników z tej samej pralki, z której wyjęto silnik.

Tokarka do drewna

Moc starego silnika wystarcza do powolnej obróbki cylindrycznego przedmiotu . W celu chronić silnik przed obciążeniami bocznymi, możesz dołączyć do niego podpórkę.

szlifierka bębnowa

Wykonany jest z dużego drewnianego cylindra ze stalowym prętem pośrodku. Końce pręta są połączone z uchwytem silnika i stojakiem łożyska.

Betoniarka

Stare podkładki, czyli „beczki”, łatwo zamieniają się w kompaktową i praktyczna betoniarka. Dla tego:

  1. Wyciągamy aktywator z auta.
  2. Wycięte z arkuszy stalowe półfabrykaty o grubości 4-5 mm do produkcji ostrzy.
  3. Spawamy parę ostrzy w kształcie litery U, połączone pod kątem prostym.
  4. Spawamy je na miejscu aktywator.

Domowa betoniarka zadziała po Tobie podłączyć silnik od pralki do sieci. Jeśli maszyna będzie używana do pracy z małymi ilościami materiałów budowlanych, wystarczy moc starego silnika. W przypadku większych objętości zaleca się podłączenie mocniejszego silnika.

obcinacz do paszy

Do produkcji kruszarki paszowo-ziarnowej potrzebny będzie korpus „beczki” i silnik z automatu:

  1. na dole ciała stworzyć dziurę przez który wyjdzie gotowa pasza.
  2. Podobny do betoniarki tworzyć ostrza z nożami. Musisz wybrać dla nich odpowiedni rozmiar: powinna być niewielka odległość między nimi a krawędziami obudowy.
  3. Montaż ostrzy: jeden na dole obudowy, a drugi w odległości 0,5 metra od jej góry. Aby osiągnąć większą wydajność domowej roboty, zaleca się stosowanie oddzielnego wału dla każdego ostrza, tak aby obracały się w przeciwnych kierunkach.
  4. Pozostaje tylko wyciąć otwory w pokrywie, dzięki której zasypiamy surowce.

Kosiarka

Przejdźmy do bardziej skomplikowanych i ekstrawaganckich projektów. Pierwsza na naszej liście jest kosiarka. Robiąc domową kosiarkę zaoszczędzisz ogromne pieniądze, ponieważ te proste maszyny są dość drogie. Jeśli zrobisz to dobrze, wtedy domowa kosiarka z silnika z pralki nie będzie gorsza od urządzeń na półkach sklepowych.

Najpierw zastanówmy się, jakich materiałów i narzędzi potrzebujemy:

  • silnik komutatorowy;
  • kompaktowe, ale mocne koła. Można je usunąć z wózków dziecięcych, samochodzików. Jeśli nie są one dostępne, wyciąć koła z plastikowego profilu;
  • do podstawy potrzebny będzie gruby kawałek stali lub zwykły pokrywka rondla;
  • noże, dyski;
  • metalowa rura;
  • stalowe narożniki;
  • drut miedziany, wtyczka;
  • przełącznik;
  • materiały mocujące;
  • otwarte, końcowe, klucze;
  • spawarka, szlifierka;
  • młotek;
  • wiertarka, śrubokręt, szczypce;
  • lutownica.

Chodźmy do pracy:

  1. W centrum bazy wyciąć dziury dla wału silnika. Zainstaluj go do góry nogami.
  2. Dołączamy wcześniej tuleja na wale i mocujemy do niego dysk (nóż).
  3. Z rogów montujemy ramę do silnika.
  4. Spawamy uchwyt, mocujemy do niego przełącznik
  5. Podłączamy silnik do zasilania.

bądź ostrożny: W przeciwieństwie do urządzeń fabrycznych, przewody naszej domowej kosiarki nie są izolowane. Surowo nie zaleca się używania takiego urządzenia podczas deszczu lub do koszenia mokrej trawy.

Jeśli nadal chcesz, aby Twoja maszyna działała w każdych warunkach pogodowych, bezpiecznie zaizoluj przewody i urządzenie złożyć małą obudowę wykonana z wodoodpornego materiału. Jako obudowa nadaje się metalowa miska.

Generator

Masz dość nieoczekiwanych przerw w dostawie prądu? Czy chcesz tworzyć zasilacz nadmiarowy kto pomoże ci we właściwym czasie? Dlaczego więc nie stworzyć generatora z silnika z pralki własnymi rękami? Proces montażu jest dość skomplikowany, ale wynik jest tego wart.

Podstawą przyszłego generatora będzie silnik asynchroniczny. Zanim stworzymy generator, zróbmy trochę kroki przygotowawcze:

  1. Demontaż obudowy silnika. Za pomocą tokarki wykonujemy na jej rdzeniu nacięcie o głębokości 2 mm.
  2. We wstępnie przygotowanych rowkach na rdzeniu włóż magnesy neodymowe.
  3. Tworzymy szablon do mocowania magnesów z blaszanego paska. Zaznaczamy na nim umieszczenie dwóch rzędów magnesów.

Wymiary paska muszą dokładnie odpowiadać wymiarom rdzenia: puszka musi ciasno na nim leżeć.

Przygotowania zakończone, przystępujemy do samego montażu. Będziemy potrzebować:

  • papier ścierny;
  • spawanie na zimno;
  • klej;
  • prostownik;
  • próbnik;
  • bateria;
  • kontroler ładowania.

Sekwencja kompilacji to:

  1. Szablon przyklejamy na silniku. Przyklejamy magnesy na samym szablonie.
  2. Należy pamiętać, że odległość i kąt między magnesami nie zmieniają się. W przeciwnym razie możliwe są spadki napięcia, zmniejszenie mocy lub całkowita niesprawność.
  3. Wolna przestrzeń między magnesami wypełnione spawaniem na zimno.
  4. Przystępujemy do szlifowania powierzchni silnika.
  5. Używamy testera, aby znaleźć działające uzwojenie. Zostawiamy jego przewody i usuwamy całą resztę. Przepuszczamy przewody przez prostownik. Łączymy ich końce z kontrolerem. Kontroler jest podłączony do akumulatora.

Domowy generator z silnika pralki jest gotowy do użycia. Do rozwinięcia urządzenia odpowiednia jest wiertarka elektryczna, śrubokręt lub inne podobne narzędzia. Taki generator oczywiście nie będzie w stanie dostarczyć energii elektrycznej do twojego obszaru mieszkalnego, ale jest całkiem odpowiedni do oświetlenia kilku pomieszczeń lub obsługi kilku urządzeń, takich jak TV, lodówka, komputer.

Przydatne wideo

Jak widać, zakres zastosowania części zamiennych do starej pralki jest dość duży. Więc na co czekasz? Tchnij drugie życie w służył swojej kadencji pralka.

Z części z pralki, niezależnie od jej stanu i rodzaju, możesz wykonać wiele przydatnych urządzeń i urządzeń.

Mogą wykonywać różne prace mechaniczne, a także pełnić rolę generatorów wolnej rezerwy energii. Do produkcji domowych produktów z silnikiem elektrycznym będą pasować obudowy, okablowanie i inne części zamienne.

Opcje załączników

Poniżej opisano, co można zrobić ze starej pralki. Urządzenia te przydadzą się w gospodarstwie domowym, budownictwie, ogrodnictwie i naprawach.

Najpopularniejszym domem jest szmergiel. Ponieważ średnice wału silnika i kamienia szlifierskiego są różne, będziesz musiał wykonać pasujący adapter. Jego rolę odegra kawałek 20-centymetrowej rury. Na końcu tego ostatniego należy wykonać rzeźbę tak, aby była dwa razy dłuższa niż kamień szlifierski. Jego kierunek musi być przeciwny do kierunku obrotów silnika. Jest to konieczne, aby ściernica nie odkręciła się i nie odleciała.

Adapter powinien być zamocowany na wale silnika. Następnie będziesz musiał wywiercić tam otwór i wkręcić śrubę i nakrętkę, aby ostatecznie zamocować koło szmerglowe za pomocą adaptera. Pozostaje wzmocnić domowy produkt na solidnym fundamencie.

Moc silnika z pralki wystarcza na małą tokarkę lub szlifierkę bębnową. W pierwszym przypadku możesz powoli obrabiać cylindryczny przedmiot. W celu bardziej niezawodnego mocowania należy zastosować wspornik, który ochroni silnik przed nadmiernymi obciążeniami bocznymi. W drugim przypadku na wał silnika nakładany jest cylinder, na który nakładany jest papier ścierny. Wewnątrz powinien być również zainstalowany stalowy pręt, za pomocą którego można go zamocować na wale silnika.

Stara pralka z aktywatorem może zamienić się w małą betoniarkę. W tym celu powinieneś:

  • Aby wykonać ostrza, do których konieczne jest cięcie półwyrobów ze stali 4-5 mm, połącz pod kątem prostym (w formie litery P) i spaw.
  • Zamocuj część w miejscu aktywatora.
  • Podłącz silnik do sieci (patrz poniżej).
  • Pozostaje tylko umieścić w zbiorniku niezbędne materiały budowlane.
  • Moc silnika w tym przypadku będzie wystarczająca dla małych objętości.

Możesz również zrobić obcinacz do pasz. Oprócz silnika potrzebny będzie bęben z pralki. Konieczne jest wykonanie dwóch zaostrzonych ostrzy, które pełnią rolę noży. Bęben jest przymocowany do ramy nośnej za pomocą śrub. W jego dolnej części należy wykonać otwór wylotowy. Jedno ostrze z nożem jest zainstalowane na dole, a drugie bliżej góry. Do otworu przed bębnem należy przymocować pokrywę, aby pasza się nie rozsypywała.

Kolejnym możliwym produktem domowej roboty jest kosiarka. Będzie działać nie gorzej niż fabryczny. Do jego produkcji będziesz potrzebować:

Najpierw musisz spawać kwadratową ramę z osiami. W podstawie, która mocowana jest od dołu, należy wykonać otwór na wał silnika, a następnie zamocować. Z dłuższych rur należy wykonać uchwyt w kształcie litery U. Na jego poziomą część nałożona jest gumowa obudowa, która ułatwia trzymanie. Do silnika podłączony jest przewód z wyłącznikiem. Jeśli planujesz używać mokrej trawy do koszenia, musisz dokładnie zaizolować wszystkie przewodzące części.

Wreszcie, ostatnie urządzenie co można zrobić z pralka, - Ten generator. Silnik asynchroniczny będzie wymagał dalszego rozwoju. Należy go zdemontować, wyciąć rowki w wirniku, w które należy włożyć magnesy neodymowe i wkleić metodą zgrzewania na zimno. Pracujące uzwojenie trzeba będzie podłączyć do sterownika, który stabilizuje i prostuje indukowany w nim prąd i dostarcza określone napięcie.

Taki generator będzie w stanie zasilić lampę lub naładować akumulator. Wirnik może być napędzany wiertarką, śrubokrętem lub mechanizmem pedałów. Możliwe są również inne opcje.

Rodzaje silników

Starsze pralki wykorzystywały asynchroniczne silniki elektryczne. Składają się z uzwojonego stojana i cylindrycznego wirnika napędzanego wirującym polem magnetycznym. Charakteryzują się niskim poziomem hałasu, prostą konstrukcją oraz odpowiednio dużą mocą. Ale są też wady – są to duże gabaryty i waga, złożoność płynnej regulacji prędkości oraz niska sprawność i moment obrotowy. Nie mogą też pracować jako generator bez modyfikacji.

Najczęstsze są dwufazowe silniki asynchroniczne . Mają uzwojenie robocze i rozruchowe. Pierwszy jest podłączony bezpośrednio, a drugi jest podłączony przez kondensator przesuwający fazę. Obecnie w pralkach nie stosuje się silników asynchronicznych.

Silnik kolektora jest stosowany we wszystkich nowoczesnych pralkach automatycznych. Działa na prąd stały i przemienny. Składa się ze stojana i wirnika, których pola magnetyczne oddziałują, w wyniku czego ten ostatni się obraca. Jest wyposażony w kolektor, przez który przez szczotki podawane jest napięcie na uzwojenie. Zalety - wysoki moment obrotowy i spora prędkość, którą można łatwo i płynnie regulować. Silniki kolektorów mogą również pracować w trybie generatora z zewnętrznym wzbudzeniem.

Silnik falownika jest podłączony bezpośrednio do bębna. Ma dość złożoną strukturę. Silnik ten może pracować jako wydajny generator, jeśli producent silnika zainstalował w wirniku magnesy, dzięki którym w stojanie będzie indukowany znaczny prąd.

Połączenie i weryfikacja

Musisz upewnić się, że wybrany silnik działa. Aby to zrobić, określ wnioski z uzwojeń za pomocą testera lub multimetru. Aby sprawdzić sprawność silnika kolektora, należy podłączyć jeden przewód kabla z wtyczką do jednej szczotki, a drugi do wyjścia uzwojenia. Wolne przewody są ze sobą połączone. Jeśli silnik pracuje, wirnik zacznie się obracać.

Silnik asynchroniczny jest podłączony inaczej. Najpierw musisz określić działające i ekscytujące uzwojenia. Pierwszy będzie miał większy opór. Zasilanie jest do niego dostarczane bezpośrednio, a do ekscytującego - przez kondensator przesuwający fazę.

Gdy pralka się zepsuje i naprawa nie jest już praktyczna, konieczne staje się zakupienie nowej. Nie spiesz się, aby wyrzucić starą pralkę. Jeśli, to dlaczego dobro znika. Z niego możesz zrobić wiele przydatnych rzeczy, które przydadzą ci się w domu. Spójrzmy, co można zrobić z silnika ze starej pralki.

Szmergiel elektryczny z silnika pralki

Jedną z opcji wykorzystania silnika z maszyny jest produkcja szmergla elektrycznego. To urządzenie bardzo przyda się w gospodarstwie domowym. Dzięki niemu szybko naostrzysz nóż, wiertarkę, nożyczki i każde inne narzędzie tnące. Oczywiście zadanie nie należy do najłatwiejszych, ale przy umiejętnym podejściu wszystko można zrobić wystarczająco szybko.

Pierwsze i najważniejsze zadanie polega na przymocowaniu kamienia szlifierskiego do samego silnika, a raczej do wału silnika. Problem w tym, że główna średnica otworu w kamieniu szlifierskim i średnica wału silnika pralki są zupełnie inne. Ten problem jest rozwiązywany. Konieczne jest przygotowanie specjalnego kołnierza, który będzie miał dwie różne strony. Z jednej strony będzie niezbędny gwint, aby bezpiecznie zamocować koło szmerglowe, a z drugiej strony wał silnika zostanie wciśnięty. Do wykonania kołnierza potrzebny będzie mały kawałek stalowej rury o średnicy 32 milimetrów.


Proces produkcji kołnierzy:

  • Bierzemy niezbędną rurę (o 32 milimetry). Długość rury nie powinna przekraczać 20 centymetrów.
  • Teraz musisz przeciąć nić na jednym końcu rury. W celu niezawodnego zamocowania kołnierza na wale konieczne jest, aby grubość koła szmerglowego była równa połowie długości gwintu. Bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę kierunek wątku. Należy go ciąć w przeciwnym kierunku obrotu wału silnika. W przeciwnym razie osełka po prostu odleci z wału podczas obracania.
  • Drugi koniec wału należy ogrzać palnikiem i docisnąć do wału. Po schłodzeniu rura bezpiecznie przymocuje się do wału. Aby uzyskać mocniejsze połączenie, możesz przyspawać rurę do wału. Jeśli nie ma spawania, możesz po prostu wywiercić otwór i połączyć za pomocą śruby i nakrętki.
  • Teraz musisz podnieść trzy nakrętki i dwie podkładki o wymaganym rozmiarze. Na końcu gwintowanej rurki dokręcamy do końca jedną nakrętkę, zakładamy odpowiednią podkładkę, potem szmerglówkę, potem kolejną podkładkę i dokręcamy drugą nakrętką. Trzeba wszystko mocno dokręcić, a na końcu dodatkowo zabezpieczyć trzecią nakrętką.

Zadanie główne zakończone, teraz trzeba w bezpieczny sposób zabezpieczyć silnik. Stojak montażowy wykonywany jest w zależności od dostępności otworów montażowych na . Po zrobieniu podstawki naprawiamy silnik na stole warsztatowym. Wsporniki silnika w niektórych pralki idealny do montażu na stole warsztatowym.

Połączenie elektryczne

Po zamocowaniu silnika ze szmerglem na stole warsztatowym należy podłączyć go do zasilania.


Na tym kończy się proces produkcji szmergla elektrycznego. Urządzenie jest gotowe do pracy.

Wykonanie kosiarki z silnika pralki

Technologia cięcia paszy


Obcinak do paszy jest gotowy do pracy. Dzięki takiemu urządzeniu w ciągu zaledwie godziny w różnych miastach można przetworzyć do 100 kilogramów surowców.

Wykonanie betoniarki z silnika pralki

Jeśli planujesz projekt budowlany, nie spiesz się, aby wyrzucić starą pralkę. Z niego możesz zrobić pełnoprawny betoniarka, co znacznie ułatwi proces budowy.

Proces wykonywania prac przy produkcji betoniarek

Wykonanie generatora z silnika pralki

Z silnika maszyny możesz zrobić generator 12 V. Aby to zrobić nie wymaga wiele pracy i wielu dodatkowych materiałów. Wystarczy 32 magnesy o specjalnych rozmiarach (20 x 10 x 5 milimetrów).

Cały proces zmiany polega na tym, że trzeba usunąć warstwę rdzenia i zainstalować specjalne magnesy. Wirnik ma cztery bieguny, każdy biegun ma osiem magnesów. Na tokarce należy usunąć niewielką warstwę rdzenia i zainstalować w tych wgłębieniach magnesy. Następnie słupy należy wypełnić żywicą epoksydową, po owinięciu ich papierem. Teraz musisz zainstalować nowe łożyska. Znajdź działające uzwojenie i odetnij stare przewody. Generator jest gotowy do pracy.

Jeśli masz wyobraźnię, sprawne ręce i niezbędną wiedzę, to na podstawie powyższych przykładów możesz montować inne urządzenia i urządzenia o różnym przeznaczeniu. Wszystkie podstawowe zasady zostały przedstawione w powyższych przykładach. Analogia produkcji w większości przypadków będzie taka sama, z wyjątkiem charakterystycznych niuansów.